表面粗糙度是不是越小越好？

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表面粗糙度是指加工表面上所具有的较小间距和微小峰谷所组成的微观几何形状误差。表面粗糙度与机械零件的配合性质、耐磨性、疲劳强度、接触刚度、振动和噪声等有密切关系。在图纸上，表面粗糙度一般用Ra值来表示。

表面粗糙度越小，则表面越光滑。

那么，零件的表面粗糙度值越小越好吗？当然不是的。

粗糙的零件表面可能会影响机械产品的使用寿命和可靠性，但过于追求表面光滑，会导致加工成本的增加。表面粗糙度参数值的选用，应该既要满足零件表面的功能要求，又要考虑经济合理性。

因此，表面粗糙度参数值选取的总则是在满足零件表面功能要求的前提下，尽量选取较大的参数值。一般选择原则如下：

01.

同一零件上，工作表面比非工作表面的表面粗糙度参数值要小些。

02.

摩擦表面比非摩擦表面的粗糙度参数值要小些；滚动摩擦表面比滑动摩揍表面的表面粗糙度参数值要小些；运动速度高、单位压力大的摩擦表面比运动速度低、单位压力小的摩擦表面的粗糙度参数值要小。

03.

只受循环载荷的表面粗糙度参数要小于易引起应力集中的部分，如圆角、沟槽。

04.

配合性质要求高的结合表面，配合间隙小的配合表面以及要求连接可靠、受重载的过盈配合表面等，都应该取较小的表面粗糙度参数值。

05.

配合性质相同，零件尺寸越小则表面粗糙度参数值应越小；同一精度等级，小尺寸比大尺寸、轴比孔的表面粗糙度参数值要小些。

不同的零件表面，到底应该选什么数值的表面粗糙度值呢？

为了让大家一目了然地知晓，小编制作了《零件表面Ra值选取参考表》（见下表），根据不同的按装配方式、公差等级及尺寸大小，推荐较为适合的Ra值，供大家参考：