提升绩效！生产型企业物料仓储问题分析与解决

身为仓库主管，尤其是生产型企业的，每天都在和各式各样的问题打交道。最关键的问题是很多生产上的困难都被后移至仓库这边：比如物料库存的高企，商品出库的不及时；逾期盘点问题等等。

这类问题出现的表象在仓库这，但实际上根源在于其他部门或者是与仓库方缺乏一定的配合所导致的。作为主管级人员，我们不仅要担负相应的仓库方本职工作，更需要具备一定的从全局分析思考能力，从问题的表象出发，探寻出长期困扰企业发展的关键性原因加以解决，这才是提升我们工作能力，实现工作价值的最好途径。

理念的转变

我们发现，在很多时候，多数人对仓库的认知还停留在上个世纪的阶段。即仓库是作为储备存货的地方，是属于物流的一部分。

上述说法我们既认同但也需要进行调整：现代仓库已经由从存储变为从流通着眼的主动观点，其功能也已经得到了不断的延伸和扩展（如加入了拣选、分类、分装、配送、检验等）。

认同上述观点后，我们就可以充分的发挥仓库全面的价值，而不仅仅是存储功能。尤其是生产型企业中物料的分发与调配始终是难点所在，做好物料管理分配工作是仓储部门的管理核心。

物料管理的困惑

小王是仓库管理员，他每天都在面对令人焦虑的领料工作。

小王所在公司的领料流程是一种传统的物料交换方式，一般是车间需要某种物料或者零配件时，由车间使用者申请，车间负责人批准，车间管理人员开出《领料单》，再由车间使用人或者专人到对应的仓库去领取。

不幸的是：小王所在公司的规模比较大，车间较多这样导致了不同车间或不同物料使用人员在相同的时间内来相同的仓库领用物料，于是就产生了排队的问题。排队人最多可能会等半个小时以上，一个个嚷嚷着让给配料，小王苦不堪言。

为了解决问题，仓库经理通过分析后得出了解决方案：

1 拆分仓库，将仓库分为更小的单元，每个单元配备相应的专员，缓解领料人员过于集中的问题。

2车间统一开料单、统一派人领料，以减少车间中不同小组因领料带来的人数不够和减轻仓库的人员排队的压力。

通过上述方案后，问题得到了一定的缓解，随不能说彻底解决但至少仓库里人头涌动的现象不再出现。

但经过一点时间后，新的问题又来了：

仓库的分解的结果是仓库越来越多，仓库人员、仓库设备、仓库所占场地（外仓也自然而不必要的产生）也是成倍数的增加，同时物料也增加了倒腾次数；并且，分散的因素使得仓库统一管理的难度也大大增加。

此外，专员专管虽然从实际效果上有了提升，但也导致了对个人依赖度的大幅增加，一旦人员出现问题或临时请假则会造成相应仓库的“崩溃”。

转变这些问题的关键在于仓库部门的主动出击，变被动为主动。由一个专门的物料存储、搬运与仓库管理部门，使用一个运输系统进行的配送，把过去按不同车间、仓库、不同物料分别进行的领料（或初级配送），改为不区分车间和物料集中配送的“物料及配送的集约化”。

由车间领料行为向仓库主动配送行为的转变，意味着仓库对于企业物流的运作与管理从原来的被动状态走向主动状态，这当中需要相应的信息化系统帮助，（WMS、ERP等）将生产部门的信息与仓储部门进行对接，设定相应的物料量，当生产部门库存达到一定量的时候提示仓储部门进行补充，仓储部门根据系统相应信息并结合其他部门情况统一时间进行配送处理。