从SAP最佳业务实践看企业管理(61)-SOP-产能评估
从SAP最佳业务实践看企业管理(61)-SOP-产能评估
根据年度销售预测，进行产能评估。
SOP 173 SOP通过长期计划传输到 LIS/PIS/产能
该流程可以以两种不同的起点开始：
以 SOP（销售运作计划）开始 ® 执行业务情景季度计划 – 销售数量预测使用 CO-PA (179) 或以后勤计划 (144) 业务情景开始，使用第二步骤启动MTS 处理。物料需求计划(MRP)
以手动创建独立需求开始 ®使用第一步执行此业务情景
无论选择哪个起点，其结果都是 BOM 抬头物料的独立需求。
用途
企业一般都具有年度计划作业，亦称为“年度运作计划”(AOP)。在此计划中，计划企业的各个方面，即：收入、生产、直接购置、间接采购、产能、产品/间接成本等。
AOP 计划有时也指年度预算。此计划为下一会计年度做准备，计划/预算的数据收集工作通常在本会计年度的最后一个季度开始。
AOP 作业一般从预测来年会计年度的销售数量和收入开始。
销售经理基于他们的信息和判断来检查和调整销售数量。将修改后的销售数量计划加载到 CO-PA。在那里再次审核销售数量，必要时手动进行调整，然后进行评估。这样使计划销售数量的销售收入和销售成本得到了评估。
172 – AOP– 销售数量预算和传输到 SOP中描述了一直到此步骤的详细流程。
当前业务流程的描述涉及从AOP 处理为起点的处理步骤。
然后将已接受的销售数量传输到销售和运作计划 (SOP)。在 SOP 中，进行预算销售数量的粗能力计划，以确认待销售的货物是否能使用公司的瓶颈资源（生产这些货物需要的资源）。
在生产计划由 SOP 粗略证明切实可行后，通过创建计划独立需求 (PIR)将其传输到长期计划模块 (LTP) 的计划业务情景，从而体现由 SOP 生成的生产计划。
基于这些 PIR，在模拟模式下运行物料需求计划 (MRP)，以创建和检查所有物料（部件、原材料）的计划需求和执行 SOP 中创建的生产计划所需的全部资源。MRP 的模拟也允许检查工厂的产能。然后执行产能均衡，消除产能中的瓶颈。
执照上面的说明运行 MRP 后，则给出执行 AOP 后勤部分关键目标之一的先决条件：计算分配到制造工作中心（通过生产计划分配）的活动类型的总利用状况。该利用状况以在半成本和产成品（从生产计划中派生）工艺路线中定义的活动类型的消耗为基础。
工作中心活动类型的累计利用是制造成本中心预算处理的基础。
步骤 | 步骤名称 | 外部处理参考 | 业务条件 | 角色 | 事务代码 | 预期结果 |
|---|---|---|---|---|---|---|
1 | 创建销售计划 | |||||
1.1 | 销售/收入计划 | 参见 172 – AOP – 销售数量预算和传输到 SOP | 将创建年度销售计划。 | |||
2 | 销售与运作计划 | |||||
2.1 | 需求确认（检查销售计划） | 在销售额传输到 SOP 之后 | 策略计划者 | MC76 | 已核对销售计划 | |
2.2 | 创建粗能力生产计划 | 在检查销售计划之后 | 策略计划者 | MC76 | 将创建生产计划 | |
2.3 | 将粗能力生产计划传输到不活动的需求管理 | 存在生产计划和粗能力参数文件 | 策略计划者 | MC75 | 将不活动版本传输到需求管理。 | |
3 | 长期计划 | |||||
3.1 | 在“长期计划”中创建计划业务情景 | 在运行模拟 LTP MRP 之前 | 策略计划者 | MS31 | 将创建 LTP 计划业务情景 | |
3.2 | 执行 LTP MRP 运行 | 策略计划者 | MS01 | 将模拟LTP MRP 运行 | ||
3.3 | 评估能力需求 | CM38 | 将计划工作中心能力 | |||
5 | 采购物料价格计划 | 参见 174 –采购物料价格计划业务情景 | 每年计划的采购价格 | |||
6 | 制造成本中心计划 | 参见 176 – 制造成本中心计划 |
本节关键词：能力
某企业引进一条香皂包装生产线，结果发现经常有空盒流过。厂长请一个博士后花了200万设计出了自动分检系统。一乡镇企业遇到同样问题，农民工花90元买一大电扇放在生产线旁，有空盒经过便被吹走。启示：文凭不代表能力；知识不一定能转化为生产力；能吹很重要！