SAP中废品及生产损耗处理

废品有两种，一种是生产损耗，一种是产出废品。

产出废品：废品先按无价值的物料收到仓库，待销售后，根据销售收入在财务上冲销生产成本。

生产损耗：相对复杂一些，分别体现在工艺路线、物料BOM、物料主数据。

以下介绍一下生产损耗在SAP中的处理。

一、工艺路线

第二、三道工序设置10%报废率，工单工序数量第二道工序开始降为90，第三道降为81.

总结：

对成品/半成品，或材料需求数量无直接影响，影响的是工序的产出数量，意即在生产工序上须报废成套比率的材料

二、BOM

1、BOM行项目 – 部件废品(%)

”部件废品(%)”会影响组件阶的物料需求数量，同时BOM中的”部件废品(%)”优先级高于物料主数据中的”部件废品(%)

2、BOM行项目-工序废品(%) 与净ID

适用于组件阶，为了覆盖上阶成品/半成品的”装配报废(%)”字段数值，即此处优先级高于装配报废，多适用于关键性或高价值材料，制程中的报废数量与成品报废数量不成比例的状况；

如果维护”工序废品(%)”字段必须同时维护”净ID”；反之如果只维护”净ID”，可以不维护”工序废品(%)”字段，此时”工序废品(%)”字段值实际为0。

三、物料主数据

1、物料主数据MRP1视图 – 装配报废(%)

“装配报废(%)”表示为了生产需求数量的产品，必须要多生产”装配报废(%)”的数量，同时因为有废品数量的产生，其需要的下阶物料数量会随之增加。

CO01开立生产订单，输入100，系统会自动加上报废数量

适用于成品/半成品，为成品/半成品阶的报废比率，即生产出来的成品/半成品需要报废的比率，成品、半成品其下阶材料的需求数量会随此装配报废率(%)而增加。

2、物料主数据MRP4视图 – 部件废品(%)

run MRP后，需求数量会考虑废品

适用于组件阶，不适用于成品/半成品阶，为生产过程中的材料损耗；

BOM中的”部件废品(%)”优先级高于物料主数据，适用于材料对应不同成品报废率不一样的状况。