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SAP最佳业务实践:按库存生产(145)-5产成品的生产订单处理(1)

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SAP最佳业务实践
发布2018-03-27 14:25:13
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发布2018-03-27 14:25:13
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文章被收录于专栏:SAP最佳业务实践

1、MD04 CO41创建生产订单

创建不含外协加工工序的生产订单。

与零件生产相同方式生成组件产成品 MTS (F126) 的生产订单。

角色:生产计划员

1. 在 库存/需求清单:初始 屏幕 上,输入如下数据:

字段名称

用户操作和值

注释

物料

F126

产成品 MTS

工厂

CN01

生产工厂

2. 使用 回车 确认您的输入。

3. 选定MRP要素 PldOrd并在此行上双击或选择元素明细

计划订单包含三个日期: 订单完成日期和开始日期、计划开放日期。如果到达计划开放日期,计划订单转换为生产订单。计划开放日期使用物料主数据的计划边际码确定。

4. 选择 将计划订单转换为生产订单

5. 在 生产订单创建:抬头 屏幕上,可以看到系统展开工艺路线和物料单, 生产订单类型是 YBM1。并用如下操作,来检查结算规则。从 表头 菜单选择 结算规则。可以看到生产订单将被结算到物料 MTS (F126) 。

生产版本决定了生产物料将使用的各种生产技术。可通过以下信息进行定义:

· 用于 BOM 展开的备选 BOM

· 分配到任务清单的任务清单类型、任务清单组和组计数器

· 批量限制和有效期

物料产成品 MTS (F126) 的生产版本有一个 BOM 和两条不同的工艺路线。根据订单批量的大小进行选择。

生产订单创建:抬头 屏幕的 分配 标签,可以在字段 生产版本 看到选择的生产版本。

6. 选择 返回生产订单创建:抬头 屏幕。

2、MF60 产成品生产的备料

此活动从不同存储地点将生产订单需求物料转移到生产存储地点。

所需物料存放在供应存储地点的可用库存中。

此活动将不同存储地点,如:存储地 (1050) 的生产订单需求物料放到生产存储地点车间 (1020)。

如果在生产车间存储地点(1020) 的物料充足或未到需求日期,则不允许备料。

角色:车间主任

后勤®生产®车间现场控制®货物移动®物料分段运输®拉料单

1. 在 按计划订单备料屏幕上,选择 库存地点级别

2. 在 按计划订单备料屏幕上,输入工厂,并在 为需求选择期间 字段中输入日期。

3. 选择 生产/流程订单 标签, 并输入如下数据:

字段名称

用户操作和值

注释

MRP 控制者

<MRP 控制器>

可选

订单

<订单编号>

可选

4. 选择 执行

5. 在 拉式列表:库存地等级 屏幕,选择 全选(在屏幕下方)。

6. 选择 创建补货建议。

7. 在屏幕的上方选择 补货元素清单。

8. 对于每个补货元素,在字段 RepLoc(补货存储地点)输入存储地点。

如果您使用 批次管理 (117),您必须对批次管理组件执行批次决定输入批次字段或者根据F4查询。

补货存储地点是在物料主数据 MRP2 视图中指定的外部采购的存储地点。应该和采购订单中使用相同的存储地点。

9. 在屏幕的下方,选择 全选。

10. 选择 阶段。

11. 选择 保存

系统从部件存储地点传输物料(物料凭证)到制造存储地点。要查看拣配清单,请使用事务代码 CO27。

本文参与 腾讯云自媒体同步曝光计划,分享自微信公众号。
原始发表:2016-07-06,如有侵权请联系 cloudcommunity@tencent.com 删除

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