SAP最佳业务实践:半成品的计划与处理(234)-1业务概览

用途

在此业务情景中，预测的级别是半成品。为半成品物料生成计划独立需求。

此生产业务情景以按库存生产 (MTS) 方式生产半成品。

客户订单 (MTO) 触发产成品的生产，此客户订单将所预测的半成品作为物料清单中一个组件。

此外，一些必要的主要成本对象控制功能（例如，初期成本核算和期末结算）均为此业务情景提供了支持。

优点

生产计划触发生产

包含批次管理

半成品的预测

减少成品生产周期

在同一业务情景中可存在按订单生产和按库存生产的流程

处理流程中涉及的公司角色：

仓库文员

生产计划员

销售助理

策略计划员

包含的关键处理流程：

创建计划独立需求

工厂级别的物料需求计划

内部生产（子装配 – 按库存生产）

内部生产（装配 – 按订单生产）

确认装配活动

销售订单处理

半成品的计划与处理

本业务情景描述以批量生产为导向的公司的典型业务流程。此生产方案包括货物移动（发货和收货以及确认生产订单的完成。

此外，一些必要的主要成本对象控制功能（例如，初期成本核算和期末结算）均为此业务情景提供了支持。

通常情况下，计划流程以销售数量计划开始。在此业务情景中，通过生成半成品的独立需求仿造销售数据，这些数据可用于随后的物料需求计划 (MRP) 运行中。

在物料需求计划中，展开半成品物料需求的物料单 (BOM)，并在采购的组件级别下计划生产。最后 MRP 将为待生产的物料生成计划订单。

如果可用仓库库存不足，则创建所需原材料的采购申请。在创建订单时，将计算订单批量的目标成本（初期成本核算）。

在生产过程中，所发生的成本会在订单中不断更新，允许跟踪目标成本并随时将目标成本与实际成本进行比较。

产成品的最终装配由客户订单发起。生产后，物料将过帐到单个客户库存。