SAP最佳业务实践:生产订单拆分-工具生产(236)-3设备

CO05N下达工具生产的生产订单

在 生产订单抬头下达订单及其所有工序。订单和工序更改为状态 REL（已下达）。也可以在生产订单创建和更改模式下下达生产订单。

按照计划边际码，已为MRP 控制器创建的生产订单指定下达日期。生产计划员选择具有下达日期的所有已创建生产订单，并通过批量处理的方式下达所有相关生产订单。

后勤 ®生产 ®能力计划 ®需求 ®生产订单 ®控制 ®集中发布

1. 在 下达生产订单 屏幕上，输入以下数据：

在 批量处理-下达 选项页的 功能参数 区域，选择 订单下达。

选择 回车 确认输入。

1. 选择 执行 (F8) 以执行报表,如果出现消息请选择 回车确认。

2. 记下订单总数量 ________________________。

3. 选择生产订单并选择 批量处理 (Ctrl + F8)® 执行 (F8) 来执行。

4. 订单的系统状态已经从 CRTD（已创建）更改为 REL（已下达）。

CO03检查生产订单中的序列号分配

只有在building block 序列号管理 (126)已安装且产成品的需求且序列号没有被删除的情况下与此步骤相关。

生产工具物料是通过序列号进行管理的。在下达生产订单后，系统会为每个产成品生成一个序列号。

在物料主数据中定义序列号参数文件，并且下达生产订单。

后勤 ®生产 ®车间现场控制 ®订单 ®显示

1. 在 生产订单显示：初始屏幕上，输入以下数据：

2. 选择 回车 确认输入。

3. 在 生产订单显示：抬头 屏幕上，选择 抬头 ® 序列号 (E)…。

在 显示系列号 对话框中，列出了下达生产订单时生成的序列号。记录 序列号（编号范围）:______________。

物料 产成品 MTS (F126)的序列号已生成。在生产后的收货过帐时，将给物料分配序列号。

CO11N确认生产订单

该确认记录订单、工序、子工序和个别能力的处理状态。它是一个用于控制订单的工具。必须在此处确认生产订单工具生产 (P236-1) 的工序。在确认期间，为组件过帐货物移动（通过反冲），并为产品过帐自动收货。

角色车间主任

后勤 ® 生产 ® 车间现场控制 ® 确认 ®回车 ®用于操作 ® 计工单

1. 在 输入生产订单的计工单 屏幕上，输入以下数据：

选择 回车 确认输入。

1. 在 确认类型 字段，选择 最后确认。

2. 在 产量 字段中，输入要确认的数量。

3. 在 待确认-工时字段中，输入劳动时间的数值（如 10H）并使用 回车 进行确认。

4. 选择 货物移动。 系统向您显示所有物料的概览表，这些物料的货物移动是通过确认工序自动完成的。

为反冲（工艺路线、组件分配）设置物料 R16 和R17，以便在确认工序后自动完成物料的提取。物料 P236-1 是通过自动收货自动过帐的。

IE02检查设备数据

业务对象“设备”是一个要单独维护的单一、物理对象。由于序列化设置，已自动为各个生产工具序列号创建设备记录。

角色维护人员

后勤®工厂维护®技术对象管理®设备®更改

1. 在 更改设备：初始屏幕上，使用 F4 帮助来查找您的设备数据。在 设备编号 对话框中，选择选项页 物料序列号。

2. 选择 回车，双击建议的设备编号，并使用 回车 进行确认。

3. 在 更改设备：常规数据 屏幕上，选择选项页PRT 数据。

4. 在更改数据：PRT数据屏幕上，输入以下数据：

使用 回车 确认您的输入。

在 序列数据选项页上，检查以下数据：

选择 历史 来查看是否使用您的工具生产订单创建了该设备。

选择 返回。

保存您的输入并记录设备编号：__________________________。