SAP 物料损耗处理
大家对损耗率并不陌生，SAP系统提供了四种物料损耗率的制定方法： 一、部件损耗率 对产品加部件损耗率的时候可以在两个地方进行： 1、物料主档
2、BOM
举例：1002852成品 = 2005632原材料 比例关系：1：1 在2005632物料主当加入损耗5%，现在SAP系统建一张独立需求100PC，运行MRP后2005632跑出的结果是105. 在2005632物料BOM加入损耗1%，重新运行MRP后跑出的物料需求为101. 由此例可以看出，我们损耗的优先级为BOM > 物料主档。 二、装配报废率
在我们维护物料主数据的时候MR1视图有个字段叫做“装配报废率”–当我们在此字段上维护损耗率后， 所有成品及半成品、原材料都会跑出相同的损耗率。 三、工序废品损耗率
种损耗率主要针对特殊的物料来实现损耗率。可实现BOM中某个物料无损耗，其他的为拱顶的损耗率 系统实现：
1.物料主数据：装配废品率；
2.物料BOM中工序废品为0+“净ID”字段打钩
例子：1002852成品 = 2005632原材料比例关系：1：1
对1002852维护装配报废率5%，运行MRP后系统抛出2005632 物料105PC，但是此种物料金额非常昂贵，公司不允许报废，如何实现呢？ 打开物料BOM2005632，在“工序废品按 %”字段输入0，然后再“净ID”字段打钩。在运行MRP，系统会跑出这样的结果：1002852 105pc 它里面的组件：2005632 100pc 四、工序废品 主要是正对工艺路线而言的。经过某道工序会自动产生报废，造成工序数量减少。 系统实现：工艺路线中设置 例子： 生产1002852产品100pc，经过10、20两个工序，在经过10工序时生产部门会损耗掉2个，如何实现这种损耗率：用CA02打开工艺路线，找到字段“以 % 计废品”，输入2%损耗率，当你做订单的时候，系统会显示如下结果：生产订单1002852产品100pc：10工序数量100, 20工序数量98。
