UG分模步骤
1. 在UGNX环境中打开图档
打开PRO/E等转换过来的.STP图档,另存为UGNX图档,关闭UGNX操作界面,重新打开已另存的UGNX图[档.
2. 检查模型.
仔细检查模型的结构特征,重点注意需使用斜顶、行位等的位置。构想出模具的大概结构。
3. 检查拔模角。
模型有的面在设计时已经有拔模角,但绝大部分面没有拔模角。使用分模线对话框中的"产品设计顾问"命令,选择零角度面选项,改变其颜色,突出零角度面以便观察,并对没有拔模角的面进行拔模。在拔模过程中角度是否合适,可测量上下边平面距离,太大便将拔模角改小。拔模原则:往减胶方向拔,模具大了可以改小。上下边距可以相差2-3丝,深的可以达到5司左右。
图示面 要出斜顶, 斜顶配合面部分不拔模。运用edit face---subdivide face命令,作线分割,使不拔模部分独立出来。 或 方式都可以。有的面有时不能使用拔模操,便长出实体,对其进行拔模,再用拔了模的实体面去修剪原来不能拔模的实体,然后将长出的实体删掉。
有时要注意结构面的整体性,对其进行相同的处理。如 。
出司筒(顶管)的孔内外都可以不进行拔模,如 。
在拔模的过程中经常将实体恢复同一颜色,然后再运用"产品设计顾问"命令突出拔模面。
利用自动搜索分模线功能,查看分模状况。
拔模完成。保存文件。
4. 关闭UGNX,重新打开mold wizard。
5. 设定坐标。工作坐标-----模具坐标。
6. 设置缩水率。
7. 工件选项,自动对中。
8. 工具选项,补孔等结构。
9. 分模选项,自动搜索,作PL面(如mold wizard教材),创建分模面。
10. 放小公差,设为0.01左右。
11. 在window里找top主控文件。第1层(包含所有)、第5层(干净产品)都为产品。将第5层(干净产品)设为可选层。有缘学习更多关注桃报:奉献教育(店铺)
12. 输出parasolid文件。
13. 关闭所有及UGNX环境。
14. 重新打开UGNX及parasolid文件,调整不同颜色,分层。
15. 简化实体,此过程不要求一定要存在。
16. 作core,只显示产品层。
17. 把线桥接起来(bridge curve),然后长面(extruded body)。
排气槽,靠近型腔处为2丝左右深,远离型腔处为10丝左右深,采用磨床加工。
原创声明:本文系作者授权腾讯云开发者社区发表,未经许可,不得转载。
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