基于5G边缘计算的产线改造案例

随着工业互联网的发达，越来越多的公司选择了工业制造这条道路，但由于疫情的反复，导致制造型企业入不敷出，难以生存。此时有许多工业互联网平台脱颖而出，为中小型制造业的智能化转型所赋能，它们不仅有先进的智能技术和研发产品，还有着各类型的解决方案，完美的解决了企业所遇到的痛点！

宗申产线污水处理厂案例介绍

行业痛点

设备利用率低，故障停机时间节约80小时/台/年。

维护成本高，劳动力成本节约40人天/台/年。

生产能耗高，设备故障发热、振动造成大量能源浪费。

环保关键设备，停机就意味着停产整改，造成极大损失。

解决方案

占星者 5G边缘计算器为核心产品，工业机理和AI融合算法为核心技术，依托忽米云为用户提供电机预测性维护整体解决方案。

方案优势

三位一体传感器，高度集成、低功耗，部署维护成本降低50%。

集成工业机理+AI算法，智能化程度高，无需人工分析，技术成本低。

适用于多种设备，不需针对每台设备训练算法，部署时间降低80%。

H-5GEC集成边缘计算，减少云端资源使用，经济成本降低65%。

预期收益

减少因设备故障造成的损失约60万元/年，通过节能减排获得收益约15万元/年。

应用场景及实施步骤

这仅仅是万千制造业中最普通的一个例子，如今应加大在5G、大数据、物联网、工业互联网和人工智能领域的技术创新，为各种类型的制造业提供技术支持，共同推动制造业向数字化、网络化、智能化和绿色化转型。