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PCS 7
PCS7是西门子的DCS系统,基于过程自动化,从传感器、执行器到控制器,再到上位机,自下而上形成完整的TIA(全集成自动化)架构。主要包括Step7、CFC、SFC、Simatic Net和WinCC以及PDM等软件,组态对象选用S7-400高端CPU,一般应用于钢铁和石化等行业。作为先进的过程控制系统,SIMATIC PCS7 形成了一个带有典型过程组态特征。
PCS7并不等同于Step7+WinCC,PCS7中的OS中的很多模板和画面都是在Step7中用CFC和SFC自动生成的,变量记录和报警记录也都是由Step7中编译传送到WinCC中去的,并不需要象使用普通WinCC那样手动组态画面、变量记录和报警记录。
西门子 PCS7
特点及网络结构
AS站
1)远程 I/O 站 ET 200M、 ET 200iSP、 ET 200S 和 ET 200pro 带有 众 多 的 性 价 比 极 高 的 信 号 模 块 和 功 能 模 块,通 过PROFIBUS DP 连接
2)通过 PROFINET 连接 ET 200M 远程 I/O 站
3)通过 PROFIBUS DP/PA 或基金会现场总线 H1 连接分布式智能现场 / 过程设备以及操作员终端(可进行冗余组态,或在0、 1 、 2 或 20 、 21 、 22 等危险区域中使用)
4)ET 200M 远程 I/O 站包括:
OS站
一般对于一个OS站由以下几部分组成。
画面1
PID 控制画面
电机控制
趋势
报警
ES站程序编写
一个工程师站可以组态所有的系统组件, 从OS经由AS到现场级对控制器, 操作站和BATCH站, 集中编译/下载。
PCS7 编程界面
ES站硬件组态
在这里可以实现硬件的组态,包括硬件的添加,网络配置,模块的参数设置等。
ES站编程
所有的控制功能,都是在这里完成,对于西门子PCS7系统,我们常用的编程语言是 CFC,它就像搭积木一样,把你需要的功能通过不同的功能块搭建起来。PCS7可以将你搭建的每个功能块,生成一个对应的面板。实现不同功能。这些面板都是软件内置的,当然也可以自己开发适用的面板。
CFC程序及Faceplate
PID程序
现场案例
在该现场使用了西门子PCS7系统,实现了硬件冗余,即电源冗余,CPU冗余,网络冗余,I/O冗余,且使用了故障安全模块,提高了系统的可靠性,达到了SIL2等级。
PCS7 硬件
今天关于西门子的部分介绍就到这里,个人知识有限,如有问题请指正。也欢迎加入我们的技术分享群,讨论更多的相关知识。
作者简介
剑控老罗:
具有10年工业自动化领域SCADA,DCS,PLC等项目实施经验,熟悉石化行业,油田数字化行业,熟悉多个品牌PLC,HMI,SCADA,数据库等。