内拐角的铣削方案

内拐角铣削需要慎重考虑适当的接触弧以及适当的进给率。

考虑因素

向内拐角中进给铣刀时，径向接切触弧将增大并对切削刃提出特别高的要求

通常，加工过程会变得不稳定，从而产生振动并影响加工安全性

颤动的切削力通常会造成拐角处的过切

存在刀具崩刃或刀具断裂的风险

传统拐角铣削

拐角半径 = 50%×DC

解决方案：限制接触弧

利用编程半径 (圆弧铣) 来减少接触弧及径向切宽以减少振动趋势，从而在铣削内拐角时实现更大的切深和更高的进给率。

• 铣削比图纸中的规定值更大的拐角半径。有时，这可能是有利的，因其允许在粗加工中使用更大直径的铣刀，从而保持高生产率
• 或者，也可使用直径较小的铣刀铣削所需的拐角半径

铣削更大的零件拐角半径， 拐角半径 = 75%×DC

使用较小的铣刀， 拐角半径 = 100%×DC

粗加工

最佳编程半径为50%×DC。

精加工

对于精加工，未必总能有这么大的半径；但是，铣刀直径应不大于1.5×零件拐角半径，例如拐角半径10 mm (0.394英寸) = 刀具最大直径为15 mm (0.591英寸)。