Mastercam中，挖槽和高速区域有啥区别？

在mastercam数控编程软件中，挖槽是传统切削加工方法，区域是高速切削加工方法。挖槽和区域都能进行典型的挖槽加工。

挖槽

挖槽每个版本都有，它的加工类型有标准挖槽、面铣、带岛屿挖槽、残料加工、开放轮廓挖槽。由此可见挖槽功能强大，然而也有不尽人意的地方——刀具切削负载欠稳定 、拐角欠平滑、有时加工不到位、有时轮廓还被过切等。

挖槽切削方式很多，有双向切削、等距环切、平行环切、依外形环切、高速切削、单向、螺旋切削，中双向切削、等距离环切、高速切削这三种切削方式最常用。双向切削通常用于加工底面，使用时要勾选刀路最佳化来避免扎刀；等距环切加工效率高，应用时要勾选精加工外形，让轮廓保持顺铣，此外还要设置等距环切公差，来避免漏切；高速切削最稳定，那是因为高速切削刀路始终保持顺铣，遇到切削载荷大的区域，还能用摆线方式切削。

挖槽进刀灵活，进刀方式包括斜插、螺旋、从指定点进刀。如有预钻孔，可用指定点方式进刀；如加工封闭区域，可用斜插和螺旋方式进刀。

区域

区域是X版以后才有的，该策略切削方式和传统挖槽的高速切削有点相像，但相比而言，其参数设置要简便得多。区域最大的优点：路径全顺铣、拐角平滑、能以垂直圆弧方式进退刀。区域有刀路预览、串联区域预览功能，所以能快速预览加工区域和刀路。此外，区域串联选项也要灵活一些，它支持关联毛坯、避让范围、空切范围等。区域的进刀方式有斜插和螺旋两种方式，应用时注意进刀角度要遵循“材料越硬角度越小，刀具越小角度越小”的原则。

总结

挖槽和区域，无论你采用那种方式，都要根据实际加工工艺、加工对象、加工设备的情况灵活设置切削参数。只有合理的切削参数，才能保障切削安全、生产高效、精度到位。以上是本人对挖槽和区域的理解，希望这些内容对大家能启到帮助作用！