如何用成型铣刀进行倒角

　　倒角是零件最常见的结构特征，通常有倒斜角和倒圆角两种类型，一般倒角的作用是去除毛刺，还有一些特别强调的倒角是为了安装工艺要求，比如安装导向，减少应力集中，容易装配等作用。

　　机加工倒角的方法常见有3种，一是倒角刀编程铣削，二是利用宏程序和可编程参数指令G10编程加工，三是使用CAD/CAM软件自动编程加工。

　　◆ 成形铣刀倒角

　　1、成形铣刀类型

　　倒角的成形铣刀也称为倒角刀，按结构不同可分为整体式和舍弃式，整体式刀具(见图1)，这种刀具当使用磨损或蹦刃时，可在专用磨刃机上进行刃磨，刃磨好后可以继续使用，直至切削长度用尽报废。舍弃式刀具(见图2)在使用时，如磨损或蹦刃，可翻转刀片另一面使用，直至刀片用费报废，刀杆可反复使用。

　　倒角刀又可分成单刃、三刃、多刃和角度分的45°、60°、90°、120°倒角刀等，其中60°和90°最为常见。倒角刀根据其结构特点可用来加工锥孔、轮廓倒角，此外，单刃倒角刀可在电钻上加工出光洁的锥面;三刃倒角刀可加工型面较长的锥孔。总之，倒角刀是实际生产中应用相对比较广泛的一种成形刀具。

　　2、成形铣刀倒小孔倒角

　　小孔轮廓倒角最简单的使用方法是使用成形铣刀，其加工原理是：主轴旋转，Z向进给完成加工，编程可借助孔加工循环指令(G81)或直接使用G01编程。下面就一组小孔倒角(见图3)举例编程。

　　(1)刀具选用与对刀

　　成形倒角刀有有尖和无尖两种(见图4)，针对不同大小的倒角，倒角刀选择的原则为孔的直径要大于倒角刀的最小有效直径(0~d2)且小于倒角刀最大有效直径(d1)，在编程加工时，通常以倒角刀的底端为Z向零点，对刀方法同立铣刀。

　　(2)参考程序

　　文章以FANUC 0i系统编程，图3小孔倒角参考程序如下：

　　O0001;

　　G0G54G90X0Y0M3S2000;(G54坐标系快速移动，主轴正转)

　　Z20M8;(快速到一安全高度)

　　G81X0Y8Z-0.5R5F80;(G81倒角)

　　Y16Z-1;

　　Y27;

　　Y38Z-1.5;

　　Y50;

　　Y65Z-2;

　　Y80;

　　Y95Z-2.5;

　　Y112;

　　Y130Z-3;

　　Y155;

　　G0G80Z200;(快速抬刀)

　　M30;(程序结束并返回)

　　3、成形铣刀倒轮廓倒角

　　任意轮廓的倒角可根据倒角特征选择成形倒角刀加工，主轴旋转，以轮廓为切削轨迹，通过Z向切深和刀具补偿完成轮廓倒角加工。下面以90°倒角刀为例，分别以有尖和无尖两种形式，探究轮廓倒角加工。

　　(1)加工原理

　　有尖倒角刀以底端对刀，轮廓程序中Z向深度若为n，半径补偿输入n-c，倒出的倒角就为c(见图5);无尖倒角刀以底端对刀，Z向深度若为n，半径补偿输入n-c+d1/2，倒出的倒角就是c(见图6)。如果对于精加工的倒角，我们通常也可以先编好程序，刀补先给大，补正之后，将模式打到手轮状态，“相对坐标”清零，用手轮摇到你满意的位置，观察坐标系偏移了多少，用原来的刀补减掉这个值输入现在刀补，也可完成倒角加工。

　　(2)参考程序

　　下面以图7中轮廓倒C2的倒角为例说明，加工程序如下：

　　O0002;

　　G0G54G90X0Y0M3S2000;(G54坐标系快速移动，主轴正转)

　　Z20M8; (快速到一安全高度)

　　G0X40;(快速移动到下刀点)

　　G1Z0F300;(到Z0面)

　　M98P0003L1;(调用0003子程序1次)

　　G0Z20;(抬刀到20)

　　X80;(快速移动到点)

　　G1Z0F300; (到Z0面)

　　M98P0003L1;(调用0003子程序1次)

　　G0Z200;(抬刀)

　　M30;(程序结束并返回)

　　O0003;(加工轮廓1)

　　G91G1Z-nF200;(切深n)

　　G1G41D1X60F300;(D1=n-2或n-2+d2)

　　……;(轮廓1轨迹)

　　G1G40X40;(取消刀补)

　　M99;(返回子程序)