笔记本电脑已经广泛的应用与我们的生活中,特别是因为疫情,上网课、上班等等,笔记本都是第一选择,需求变得越来越大,于是很多厂家都在想着如何智能化生产,高质高量的完成生产需求。
某笔记本外壳生产厂家就抓住了机遇,享受了政策的福利,产线进行了智慧化改造,利用忽米网在工业互联网、云计算、人工智能、云制造、大数据、5G等新一代信息技术领域的创新优势,借助工业AI、数字孪生、视觉检测技术打造完成惠普笔记本面壳、背板生产全过程的智慧化工厂。
笔记本外壳生产工艺流程一般是:上线检验-镭射雕刻-壳体点胶-点胶视觉检测-壳体热压-产品总检,根据流程来融合了当今最前缘的数字应用技术,目前已建成背板点胶质量视觉检测系统、背板全自动点胶机、面板全自动镭刻机、半自动热压机等数字化生产设施,每条产线日均生产量约2000余套左右。
那产线到底是如何改造的呢?
通过数字孪生体技术对物理生产线进行虚拟映射,构建一个数字世界中一模一样的实体,实现笔记本壳体生产线整体情况的3D虚拟展示,生产过程和质检状态实时监控(如:镭刻、点胶、热压、过程检验、产品总检等);通过VR多维空间展示系统与数字孪生体技术相结合,可以进行人机、数据交互,对多重工序进行VR多维空间展示,具体包括部件上线检验工序,点胶过程质检工序,产品下线总检工序。
科学技术是第一生产力,不管在什么条件下,我们都要相信科学,顺应时代的发展,目前就是该转型转型,该升级升级,数字化发展是必然,只有提前跟上这趟列车,才能更好的为自身企业创造价值。
忽米网——让工业更有智慧
原创声明:本文系作者授权腾讯云开发者社区发表,未经许可,不得转载。
如有侵权,请联系 cloudcommunity@tencent.com 删除。
原创声明:本文系作者授权腾讯云开发者社区发表,未经许可,不得转载。
如有侵权,请联系 cloudcommunity@tencent.com 删除。