加工中心如何高速铣圆孔

高速铣削加工是近几年发展起来的一项加工技术，大切削速度，大进给速度，以及小背吃刀量的使用，其应用范围非常广泛，可以加工各种难切削材料），如在模具的加工方面，本研究将该种方法用于圆孔的铣削上。利用直径为Φ16mm，材料为硬质合金的刀具，加工直径为Φ20mm，材料为模具钢的圆孔，主轴转速为6000r/min，进给速度为800mm/min，背吃刀量为0.2mm。该加工方法若使用法向进刀切削，由于转速高和进给速度大，机床系统所产生的惯性特别大，在工件圆周方向上的啃伤很严重；采用切向进刀的方式进行试验，直接利用刀具中心编程，其示意图如图所示。

程序参考：

O0002

G90G54G00X0Y0Z2.0；

S6000M03；

G01Z0F50；

M98P1000200；

G00Z50.0；

M30；

子程序：

O0200

G91Z-0.2F20；

G01Y0X0；

G03X2.0Y0R1.5；

G03I-2.0；

G03X0.5Y1.5R1.5；

G90G01X0.5Y-1.5F800；

M99；

利用高速铣削切线进刀的方法明显减轻了刀具啃伤工件的现象，也减轻了刀具的磨损，提高了刀具的使用寿命，但是切削时间有所增加，导致加工成本

增加，对于普通工件的铣削是不合算的。

但对于难加工材料，如模具钢上的圆孔或易于变形的零件或薄壁圆孔零件的铣削，可以采用切线进刀的方式高速铣削。由于高速切削时产生的切削力和切削热小，可以保护刀具，增加刀具的切削寿命。