这种零件该怎么编程加工？

左端抛物线方程为Z=-((x-1)^2)/40

1、零件的装夹

根据对图的分析，先加工工件的右端到右边圆弧及内螺纹孔，加工完右端后，用工艺头拧紧工件右端，加工工件左端圆弧、长16的台阶和槽，这样可以保证同轴度。

2、程序参考：

右端

O0001;程序名

G97G99G40G21;

M03S800;

T0101;选择1号刀

G00X80.Z2.;刀具停安全点

G73U20W0R20;粗车循环

G73P3Q4U0.5W0.F0.2;精车余量0.5mm

N3G00X40.;

G01Z0.F0.1;

G03X56.W-54.4R35.F0.1;逆时针圆弧插补

G01X56.F0.1;

W-16.F0.1;

N4G00X80.;

M03S1200;主轴转动1200r/min

G00G42X80.Z2.;建立刀补

G70P3Q4;

G00X100.Z100.;退刀到起刀点

T0202;换2号刀

G00X80.;

Z-66.4;

G01X48.F0.1;

G04U2;

G00X100.;

Z100.;退刀

T0303;换3号刀

G00X20.;

G71U-1.5R0.5;粗车循环

G71P5Q6U0.5W0.F0.1;

N5G00X22.;

G01Z0.F0.1;

X20.W-1.F0.1;

W-32.F0.1;

N6G00X10.;

M03S1200;主轴转速1200r/min

G70P5Q6;精加工

G00Z100.;退刀

X100.;

T0404;换4号刀

G00X10.;停刀

Z-30.;

G01X24.F0.1;

G04U1;

G00X10.;

Z100.;

X100.;

T0505;换5号刀

G00X22.Z6.;

G92X17.Z-28.F2.;粗车循环车螺纹

X17.5;

X18.;

X18.5;

X19.;

X19.5;

X20.;

G00X10.;

Z100.;退刀

M05;主轴停止

M30;程序结束

左端：

O0002;程序名

G97G99G40G21;

M03S800;主轴转速800r/min

T0101;选择1号刀

G00X100.Z100.;起刀点

X81.Z2.;停安全位置

G71U1.5R0.5;粗车循环

G71P1Q2U0.5W0.F0.2;

N1G00X48.;

G01Z-54.6F0.1;

X49.985;

G03X55.985W-3.R3.F0.1;车圆弧

G01U1.W-1.F0.1;

N2G01X81.F0.3;

M03S1200;主轴转速1200r/min

G42G00X81.Z2.;建立刀补

G70P1Q2;精车

G40X100.Z100.;取消刀补，退刀到起刀点

M03S800;主轴转速800r/min

G00X49.Z2.;安全点

#1=-54.6;

WHILE[#1LE0]DO1;

#2=SQRT[-#1/0.1];

G90X[2*#2+1]Z#1F0.2;

#1=#1+2;

END;

M98P10003;

M30;程序结束

O0003;程序名

T0101;选择1号刀

G00G42X49.Z2.;安全位置

X0.;

G03X0.Z0.R1.F0.1;车圆弧

#1=0;

WHILE[#1GE-54.6]DO1;

#2=SQRT[-#1/0.1];

G01X[2*#2+1]Z#1F0.1;

#1=#1-0.1;

END1;

G01X60.F0.1;

M99;子程序结束

G00G40X100.Z100.;取消刀补，退刀到起刀点