找到平衡点
精益和六西格玛概念在许多商业环境中都得到了很好的应用,每个概念都找到了自己的位置,并证明了它们的价值。精益专注于改进流程和消除浪费。六西格玛通过消除过程中的变量来发挥作用。组织根据其信念和所感知的优先事项,以不同的方式实施每项战略。无论他们选择哪一种方法,重要的是要认识到精益和六西格玛概念能够很好地协同工作。
精益和六西格玛
精益实践中有许多工具可以实现质量和改进,例如:5S系统(标准化工作、单件流、快速转换、拉动系统和TPM)。这些工具允许组织使用精益实践来消除七种致命的浪费,通过控制和消除这些浪费,一个组织可以实现相当大的改进。精益的重点是减少非增值时间,从而带来可衡量的服务水平改进和成本节约。然而,这些战略和做法没有考虑到增值时间,这是产品或服务的形式、适合性和功能的实际创造。如果所采用的流程不一致或不可重复,则会有很大的改进机会。这就是六西格玛可以增强精益的地方。
通过使用六西格玛方法和适当的质量管理工具,组织可以改进增加价值的过程。当你实践六西格玛DMAIC方法时,你就控制了过程。目标是建立一个过程,在该过程中,无缺陷结果的可能性大大增加。六西格玛过程是每百万次机会产生不超过3.4个缺陷的过程,产率为99.99966%。然后在导致缺陷之前纠正偏差,然后使用质量管理工具来支持六西格玛计划。
实现完美和谐
组织可以从精益和六西格玛混合的实践中显著受益。这两种都是强大的工具,它们都能产生显著的结果。然而,当这两个原则适当地结合在一起,然后实施时,所取得的结果可能是巨大的。与任何其他专业实践一样,精益和六西格玛要求从业者对其工具和实施愿景有清晰的理解。
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