丰田超级改善术

思维导图

找出什么是“无用功”，消除不能创造价值的行动

丰田生产方式所说的“无用功”，指的是无法提高附加价值的现象和结果。如果用一句话来概括，那就是“只能提高成本的生产要素”。

找出真正的原因，治标不治本的对策毫无意义

发现无用功的时候，应该重复思考五次“为什么会出现无用功”，找出隐藏在表面原因之下的“真因”

绝对不要“找东西”，不要的东西立即扔掉

一个人的工作能力也是如此。如果他的办公桌上书籍和资料堆积如山，而有用的资料和数据不能一目了然的话，那这个人的工作能力就值得怀疑。 大野耐一先生曾经说过“现场的管理必须同时包括整理与整顿”。

忍耐会使工作变得痛苦， 用轻松的方法让工作变成快乐的事

改善的线索就隐藏在你们平时工作中感觉辛苦、不方便以及不自由的地方

10 发现了就立刻去做，动口不如动手

发现了就立刻采取行动。改善的目的不是发现无用功，而是通过实际行动来消除无用功

11 让别人自己寻找答案： 不要“直接告诉答案”，而应该“让人自己思考”

自己寻找答案的过程十分辛苦，有时候甚至还可能遭遇重大的失败。但是，自己思考、自己学习的过程却能够培养出强大的改善力，使自己不管遇到任何问题都敢于充满自信地进行挑战。上司不应该随随便便地告诉部下答案，部下也不应该轻易地就向上司寻求帮助。

12 提高知识不如提高意识， 不要迷信教科书而要重视现实

“进行改善”“多下功夫”“生产更好的商品”等意识比知识更加重要。知识只有通过行动才能变成智慧

13 没有困难创造困难，困境催生智慧

如果只是将价格下调几个百分点，那么稍微在生产流程上下点功夫就足够了，但要在一下子下调20%价格的同时还保证获取合适的利润，那就必须取得飞跃性的进步才行

15 小错误也不能容忍， 没有信心就无法催生出智慧

不管千分之三还是千分之一，只要出现了问题就把造成问题的原因全都找出来并且逐一解决，这样就可以使残次品率无限接近于零。这就是丰田严格的态度。

关键在于创建一个即便员工想失误都没办法失误的制度。从“彻底消除工作失误”的角度出发，对零件配送的方法以及零件形状的设计都进行改善，就可以彻底消除工作失误。

16 发现问题一定要去现场，自己的眼睛比数据更可靠

丰田生产方式在现场的生产线出现问题的时候会立刻停止生产线的运行，当场找出根本原因并进行改善

只看数据很难做出准确的判断，只有到现场去亲自调查才能够明白什么样的改变是好的，什么样的改变是不好的。只要对现场进行改善，数据自然会变得更加好看

20 不要光说不做，实物才最有说服力

史蒂夫·乔布斯就对只是一味听报告会和看图纸而不动手尝试的行为深恶痛绝。他要求员工尽量制作样品，然后根据实际的样品来找出什么地方值得保留、什么地方存在问题。

23 将成功事例在其他部门推广，信息要公司全体共享

成功经验也会通过“横展”（横向展开）来共享给整个企业。好的改善案例和成功案例不会只停留在自己部门之中，而是会作为宝贵的经验分享给其他部门，使其成为整个企业的共同财富。

25 发现问题一定要改善，坚决找出真因

即便真因在母公司也不能放缓改善的脚步

26 在进行改善的时候让其他公司也参与进来

任何一家合作公司都在帮我们做我们自己做不到的事情。他们是对我们来说非常重要的存在，我们当然要对他们尊敬一些

27 让问题可视化，看不见问题就想不出办法

所谓游戏化（gamification）就是将游戏设计的手段应用于非游戏的场景，用游戏的框架来解决工作、生活中一切非游戏的问题。

008年贝拉克·奥巴马在竞选美国总统的时候就采用了这种方法。 当奥巴马的支持者登录奥巴马的竞选网站时，网页会分别显示电话邀请、登门访问、自愿捐款等各种信息。支持者在参加了相应的活动之后，就会得到“你已经累积取得了××点积分，当前级别为3级，升到4级还需要××点积分”的提示信息。

28 权限无法让人行动起来，要在说服和理解上下功夫

只有稳固的人际关系才能够使他人行动起来

如果你真的想做一件事，最好的办法就是与部下和上司多沟通，建立起稳固的信赖关系，然后说服对方，获得对方的理解。

没有人愿意改变自己已经习惯的做法。所以，在进行类似改善的时候千万不能急于求成，而应该耐心地向对方说明“为什么要做这样的改善”“改善之后会有怎样的好处”，甚至通过亲自示范来让对方逐渐理解和接受。在这个过程中，耐心是最重要的。

31 manhour的计算是有限的， 但manpower的思考却是无限的

大野先生这样说道： “manhour（工时）可以计算，但manpower（人类的智慧）却难以估量。所以绝对不能认为人手不足就肯定

32 与其追究责任，不如找准原因

发现问题的时候，如果首先追究责任，那么员工就会刻意地去隐瞒问题。与其追究责任，不如优先找准原因。

培养“发现问题是改善的开始”的良好风气

专栏：丰田生产方式的故事3 丰田生产方式是资源匮乏的日本的“梦幻技术”

对于资源匮乏的日本来说，智慧堪称是日本参与全球化竞争的唯一资源。丰田生产方式就是为了最大限度地利用智慧这一资源而诞生的。

38 多花些时间做决定， 开始执行之后再追求效率

决定越是经过深思熟虑，执行的时候就越有自信。在一开始慎重思考的人和企业，在未来的发展中才能实现飞速的成长。

39 不要让工作中出现暗箱，尽可能自己做

自力更生或许会有很多辛苦与挫折，但同时也能够使自身得到锻炼，积累丰富的经验，激发出改善的智慧。当然，在分工协作越发成熟的当今社会，就算不必任何事都亲力亲为，但在将工作任务外包出去的时候也需要告诉对方“这样做才能更快更好”的经验与智慧。

40 改善的最终目标 是让自己的工作变得没有必要

改善的最终目标是让自己的工作变得没有必要