数控加工中心精度偏差的前兆和常用解决方法

最近几年，加工中心在机械制造行业中得到广泛的应用。使得机加工零件的精度和质量上升到了一个新台阶。然而数控加工中心在使用一段时间后，由于长期使用过程中的震动，以及设备部件的磨损，会使数控加工中心处于失准的状态。这就是我们常说的加工中心精度出了问题，那么数控加工中心出现精度问题有哪些前兆呢？

数控加工中心精度偏差一个最主要的前兆就是所加工的零件精度出现问题，主要集中表现在如下方面：

1.批量生产中，工件精度偏差导致工件超差。

2.工件表面的光洁度差。

3.工件锥度大小头现象

值得一提的是，如果您在单独试件的时候工件没有任何问题，转而批量生产中个别工件出现上述现象，那么就意味着要重视您数控加工中心的精度问题了。可以从这方面来寻找解决的方法。

一、试件定位中的注意事项：

在试件过程中，应位于x行程中的中间位置，并沿Y和Z轴在适合于试件和夹具定位及刀具长度的适当位置处放置。一般情况下追寻此规律可以满足试件中的精度要求。当对试件的定位位置有特殊要求时，可以与购置数控加工中心厂家商量进行。

二、注重刀具的定期保养和更换

数控加工中心是高转速、大功率的加工设备，刀具的磨损不可避免。刀具磨损后会出现残缺或不锋利，应及时磨刀或更换新刀具并重新对刀。平时要注意设备的保养，如下班前，完工后按时清理铁屑、定期添加润滑油、保证最大化转速。

三、注意数控加工中心水平位置的调整

建议使用水平仪调整数控加工中心的水平度，避免一高一低，造成放置不平稳，把数控加工中心固定好，从而提高韧性。

精度是数控加工中心的重要指标，也是检验工件合格程度的标准，影响着整体的订单合格率，在日常加工中要特别重视。只有在保证精度的前提下，才能享受数控加工中心的高精高效。