工业企业诊断和智能工厂规划

企业智能化的本质是实现制造车间设备层、生产执行控制层、经营管理层等层次的纵向集成，及产品全生命周期的横向集成。平台依据企业的生产模式、产品特点、行业类型等，分维度、分层级设置诊断评价指标，最终达到量化企业智能化水平的目标，为进一步促进企业智能制造的升级改造提供依据。

行业痛点

信息化基础薄弱

传统产业工业装备基础薄弱、生产流程管理缺位、企业关键能力不足等问题普遍存在；

信息孤岛严重

企业存在综合集成跨越困境，智能制造对企业竞争力和综合效益提升作用没有充分发挥；

数字化转型认知不足

企业对数据应用和共享的价值认识不到位，向数据驱动型企业转型动力不足、路径不清；

平台服务

·理论培训

通过智能制造成熟度评估，帮助企业发现数字化转型过程中的问题，并以管理咨询、物联集成、智能装备、科技创新等产品和服务，构建覆盖全流程、全要素的产品和服务体系，实现企业智能制造全面升级；

·产业政策

通过“互联网+企业服务”模式，围绕政策服务、供需对接、诉求管理、精准招商、产业园管理、企业走访、数据分析等功能，打造服务智能、资源整合、数据贯通的一站式企服总入口；

·诊断改造服务

通过专家线上或线下的方式为企业提供“评、测、咨、升“的一站式赋能业务提质增效：找出核心商业模式和路径赋能（资源共享）、赋智（知识培训）、赋值（能力流程）；

·专家咨询

由西安交通大学组建的专家组，在线为企业解决实时疑问及技术支持；

评测步骤

智能制造诊断案例

结合企业发展现状和行业特点，建议企业首先加强设备的数字化升级，将设备的实时生产数据接入企业的MES系统。在此基础之上，在企业的MES系统中添加刀具管理系统，实时跟踪刀具的采购、出入库、修磨、报废、校准等过程。

在企业的WMS系统的基础上集成WCS仓库控制系统，协调各种物流设备如输送机、堆垛机、穿梭车以及机器人、自动导引小车等物流设备之间的运行，自动派发生产任务。 最后，建议企业逐步建设自身的SCM供应链管理系统、CRM客户关系管理和PLM产品生命周期管理系统，以完善企业信息化生态体系。

应用效果