铣床主轴锥孔的维护

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主轴拉子是主轴内部的区域。脏、损坏或未对齐的主轴削度会降低切削精度，并导致表面光洁度不理想。

每月执行这些步骤：

1、使用手电筒目视检查主轴的拉定器有无磨损和损坏迹象。

2、用干净的抹布清洁主轴拉立器。

3、在主轴切胶中加入一层多用途机油，并涂上少量油布抹布。

所需工具

1、清洁无绒布

2、手电筒

3、精密测试条

4、多用途机油

5、0.0001"百分表

6、非干燥显色剂

主轴锥度维护

按 [EMERGENCY STOP]按钮。

每月执行这些步骤，或在需要时执行以下操作:

1、将指标 [1] 的尖端放在小卡上以测量分量。手动转动主轴。锥度处主轴指示的总跳动 (TIR) 不得超过 0.0002" (0.005 毫米)。

2、将精密测试杆 [2] 放入主轴。将指示器的尖端直接放在仪表线下方以测量出位情况。量规线处的 TIR 不得超过 0.0005" (0.013 毫米)。

3、将指标的尖端与测试棒料放在大约 6.0" 上(150 mm)低于量规线以测量跳动。TIR 在 6.0"从量规线(150 mm)的规格不能超过 0.001" (0.025 毫米)。

4、在刀座的整张色光面上涂上一层蓝色高点膏。将刀座放入主轴。

5、拆下刀座。当至少 75% 的膏 [3] 被擦掉时，与锥度的配合是正确的。确保编码器滑轮未损坏。

注意：最佳做法是在机床未运转时从主轴上拆下刀座。

**推荐时间基于平均用户。实际时间因机器使用情况和正在切割的材料而异。如果您加工磨蚀性材料(如石墨或铸铁)，或者每天多次运行机床，则检查应更加频繁。同样，如果很少使用机器，则检查之间的间隔可能更长。