铝合金数控加工常用铣刀的选择

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铝合金加工常用的立铣刀

图1 整体硬质合金立铣刀

图2 波纹立铣刀

图3镶焊立铣刀

图4 Φ32整体圆角可转位立铣刀

1、 整体合金立铣刀（图1）

典型的硬质合金立铣刀都为底刃过中心立铣刀，直径范围从4、5、6、7、8、9、10、20不等，刀刃数为2~4刃，以2刃为主，以适应铝合金加工大排屑量的需求。直径为32、40的铣刀多以镶焊式，波纹式、可转位式为主。

2、 波纹立铣刀（图2）

波纹立铣刀直径多为32、40mm，刀刃数为3，刃长多为150mm，在长春地铁等项目中最长的非标波纹铣刀可将刃长做到300mm。

优点:加工抗力大，适合恶劣的工况，铣削立筋、下料、铣削深孔等粗加工：

缺点：排屑槽较浅，加工易产生积屑瘤，加工过程中振动较大，加工表面质量较差。

3、镶焊立铣刀（图3）

两刃镶焊立铣刀，刃长60mm，刀具总加工长度120mm，该刀具较波纹铣刀具有较好的抗震性，加工表面质量较高，缺点是加工范围小，刀具易崩刃，刀具使用寿命短。

4、Φ32整体圆角可转位立铣刀（图4）

该铣刀是时速250公里动车组技术引进时的典型工具，刀体与刀柄连在一起，做成整体式结构，刀具具有良好的动平衡性能，可承载8000--12000转/分钟下的粗加工与半精加工，在铣削方孔、圆孔的加工中，具有较强的切削抗力和较高的表面加工质量；底刃刀片过中心，可实现轴向与径向的双向进给。此刀具已被广泛的应用在铝合金车体地板、侧墙等大部件加工中。