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不锈钢对于钻孔来说绝对是困难的加工。您可能会以更快的烧毁钻头。但是,如果您知道如何正确地加工,情况就没有那么糟糕。
如何钻不锈钢?钻不锈钢需要磨成锋利的钻头、低转速、较高的切削压力(较大进给)和大量的润滑剂/冷却液。高转速将导致钻头立即烧毁。
除此之外,还有一些其他的技巧可以帮助你完成工作,比如如何保持不震动等。
钻头尺寸
由于不锈钢是一种坚韧的材料,因此首先就是找钻头。
如果您使用的是手钻,通常被限制在 1.6mm 到 9.5mm 的尺寸范围内。任何比这更大或更小的都会很不稳定。
在机床上,由于夹紧更坚固,钻头更精确地对齐,因此加工过程更稳定。根据钻床的扭矩,您实际上可以钻一些相当大的孔。
这一切的重点是,如果您需要钻大于50mm的孔并且只有一个手钻,那就机床加工吧。
如何获得正确的转速
在不锈钢中加工,设置钻头的速度太快是比较常见的错误。
如果您使用的是手钻,钻头上通常会有某种标记,以指示(至少)钻头的最大转速。这可以让你大致了解它的运行速度。
运行钻头的转速取决于钻头的大小。钻头越大,运行速度就越慢。
高速钢 (HSS) 钻头在304 或 316 不锈钢上常用的转速,见下表
选择合适材料的钻头
不是任何钻头都能在不锈钢上很好地进行加工。
钻头必须是用于金属加工的,而不是木材或砖石。有些师傅为了省事,什么钻头都敢用。
即使是用于“金属”的钻头,它们也可能无法胜任在不锈钢上打孔的任务。
我强烈建议不要使用简单的碳钢麻花钻。尖端的刀刃很快就会磨损。
至少要使用高速钢 (HSS) 钻头。最好买一个含钴的。它们的价格更贵,但对于坚硬的材料来说,它们要好很多。
它们在高温情况下表现更好,就像不锈钢的情况一样,它们也有助于散热。
提示:并非所有的钴钻头都是一样的。根据其中的钴含量,它们有不同的等级。M35 含有 5% 的钴,M42 含有 8%。钴含量越高,切削刃保持锋利的时间就越长。
使用润滑油
不锈钢在加工时具有磨蚀性。如果干钻,切削刃会非常快地磨损。
润滑油还有助于保持钻头和工件冷却。不锈钢在过热时会产生加工硬化的。
基本上,这只是在孔的底部形成一个硬化层,您很快就会烧坏与这个硬化区域接触的钻头。
最简单方法之一是在钻孔时用一些润滑油。
将钻头从孔中拉出,在钻头上喷一些油,再钻几秒钟,冲洗并重复。
效果更好的是切割蜡。它将在钻头上停留更长时间并且油污少些。
施加钻削压力(较大进给)
这似乎有点违反常识。
任何金属切削都会产生热量。
有三件事可以升温:
如果热量进入钻头,钻头就会烧坏。如果热量进入工件,金属将加工硬化。
但是,如果热量进入切屑,那么热量就会从切割区被带走。
这是成功的关键之一(除了使用锋利的钻头)是确保切屑足够大来带走热量。这意味着你就需要压力(较大进给)。
基本上,如果您没有对钻头施加足够的压力,钻头会摩擦而不是切割,灾难就会随之而来。 如果用手或钻床钻孔,关键是要注意切屑。 如果您用手动进给,切屑应该以连续螺旋的形式出现。它们不应该看起来像毛茸茸的或灰尘状。
通常不锈钢没有磁性的,但不良的切削条件实际上会导致它被磁化。如果您看到这种情况,您需要仔细检查您的进给量并确保您的钻头仍然锋利。
切削压力(进给量)过大那将是危险的。
基本上,只要施加足够的压力(进给量),使切屑干净利落地出来并不会产生过多的热量。