车铣复合核心参数深度解析：中等尺寸零件加工的高效解决方案

在中小型机械制造、汽车零部件、五金加工等领域，加工设备的参数适配性直接影响加工流程的顺畅性与精度稳定性。TCK2100SYY 车铣复合的参数设计围绕中等尺寸零件加工场景展开，以下从四个核心维度对其技术特性进行解析。

一、回转与切削参数

1. 核心参数：床身最大回转直径 300mm、床鞍最大回转直径 300mm、最大切削直径 300mm，最大切削长度 1000mm。
2. 技术意义：回转直径参数决定设备可加工工件的最大径向尺寸，300mm 规格适配 φ300mm 以内回转类工件加工；1000mm 切削长度对应轴向加工范围，覆盖长径比较大的轴类工件加工需求。

二、主轴系统参数

1. 配置规格：A2-6 电主轴单元，主轴孔直径 66mm，最大通过棒料直径 50mm。
2. 性能参数：最高转速 4000r/min，连续输出功率 15kW，最大输出扭矩 95.5Nm。
3. 技术关联：主轴孔直径与通过棒料直径直接决定原料上料规格；转速、功率、扭矩三者匹配形成动力输出特性，4000r/min 转速适配中高速切削，95.5Nm 扭矩保障重载切削时的动力稳定性。

三、轴系运动参数

1. 快移速度：X/Z/W 轴 15m/min，Y 轴 10m/min。
2. 行程参数：X 轴 250mm，Z 轴 1250mm，Y 轴 ±50mm（总行程 100mm），W 轴 1050mm，副主轴行程 1100mm。
3. 技术作用：快移速度影响轴系定位效率，直接关联非切削时间；各轴行程参数界定加工空间范围，Y 轴正负行程拓展径向加工维度，副主轴长行程支持工件两端加工的同轴度保障。

四、刀具系统参数

1. 刀架规格：标配 BMT65 刀架，外圆刀尺寸 25×25mm，镗刀杆直径 Φ40/Φ32/Φ25/Φ20。
2. 功能特性：支持就近选刀，BMT65 为模块化刀架接口。
3. 技术适配：多规格镗刀杆覆盖不同孔径加工需求；就近选刀功能缩短换刀路径，BMT 接口保障刀架与刀具的通用性及换刀精度。

总结：精准匹配需求的 “性价比之选”

TCK2100SYY 的参数设计并非盲目堆料，而是围绕 “中等尺寸零件加工” 的核心场景，在 “覆盖范围、加工稳定性、生产效率、运维成本” 四大维度形成闭环：既通过回转直径、主轴动力等参数保障加工能力，又以快移速度、就近选刀等设计提升效率，同时用成熟刀架、多规格适配降低后续运维成本。对于追求 “一机多用、降本增效” 的中小型制造企业而言，这类 “精准适配需求” 的参数设计，正是其核心竞争力所在。

TCK2100SYY 双主轴 & 双刀塔车铣复合