中环TOPCon电池火热量产

根据扬州网讯2月13日的报道，近日记者现场采访扬州中环半导体科技有限公司时发现，n型TOPCon高效电池生产车间正加班加点，全力运行。

报道介绍，在中环半导体的生产车间试验室，工作人员正用一组精密的条型器具夹住光伏电池片上的焊带进行测试。扬州中环副总经理宋剑向记者介绍，“这是对车间刚产出的光伏电池片进行拉脱力测试。”

受焊接温度、助焊剂等因素影响，电池片容易出现焊带与电池片主栅线焊接强度不够，导致焊带从电池片脱落的情况，拉脱力测试就是为了确保电池片焊接的质量。

据介绍，中环客户要求的标准是1牛顿，但中环自己订的标准是4牛顿，相比客户的要求更加严格。车间试验室每天24小时对生产下线的光伏电池片进行动态抽检，15项测试合格后，电池片才能“走出”车间。

把试验室设在生产车间，可以及时发现问题，及时动态调整，保证产品品质。

2022年中，中环半导体在扬州市高邮经济开发区投资改造厂房127000平米，计划采用先进电池工艺技术，购置制绒设备、链式去PSG设备、单面抛光设备、低压扩散设备、氧化退火炉、SE印刷、开槽设备、淀积炉、高速丝网双轨印刷设备、上下料机、石英舟插片机、石墨舟插片机等国产设备160台套，新建10条生产线，形成年产5GWTOPCON电池片的生产能力。

2022年11月，中环半导体首片n型TOPCon电池片成功下线，这也是扬州新型高效光伏n型电池片首批次量产。中环称此前光伏电池片主流产品为p型电池片，光电转换率为23.3%。而作为新兴的主流产品，n型电池片转换率达24.6%，因此中环半导体n型TOPCon电池片自发布以来备受市场关注。

2023年伊始仅两月，电池片的订单已经排满，车间内，AVG小车来回穿梭，28条生产线开足马力赶订单。今年春节，中环试验室工作人员都没有放假，加班加点。宋剑表示：“我们不得不暂停接受报价。”

就在大年初二1月23日上午，高邮市市长田醒民还亲率市政府办、工信局主要负责人和分管负责人，赴开发区扬州中环半导体科技有限公司走访慰问，向坚守生产岗位的产业工人和管理人员拜年。

扬州中环半导体的n型TOPCon电池生产线，采用了国内外最先进的设备和技术，公司单个电池片的生产成本处于较低水平。仅车间实验室检测仪器投入就超过3000万元，测试指标全面对标业内最先进的数据，从源头保证了产品竞争力。

据介绍，扬州中环半导体目前产品良率达到98.5%，在同行中处于一流水平。“我们将不断提升光伏电池片的转换效率、提高品质与良率、稳固扩大产能，为国内外客户带来更优的产品体验，为扬州光伏产业提供强有力的支撑。”宋剑表示。