工业CT的检测流程，你了解多少？

当我们需要对产品进行工业CT的检测的时候，检测之前需要对工业ct的检测流程有一定的了解，才能够好的拿到想要的结果，工业CT的检测流程大致上分为以下几个流程：

1. 确认检测的需求

在收到客户的检测样品前，业务员会对客户的需求进行询问，了解样品的材质，大小尺寸，重量等，需要关注哪里的缺陷，缺陷类型等，了解客户对于样品需要进行怎样的扫描，确认需求之后双方签订委托单。

这一步骤十分重要，客户准确表达需求，检测放准确识别需求才能够达成双方满意的结果，避免返工等不必要的麻烦。

2. 工业CT扫描

检测人员获取到检测委托单和样品，确认无误之后着手开始扫描。结合样品的各项信息，确定样品的检测方式方法，确保在合适的时间内对样品进行检测（其中包括样品的装夹方式，设备的参数调试，扫描的方式等等）。

CT扫描的时间一般需要进行一小时以上，久一些的扫描可能需要半天，一天甚至更久。

3. 数据的重建

数据的重建主要是为获取更好的检测图像，防止伪影将缺陷信息覆盖导致检测的结果有差。

将扫描获得的投影数据通过重建软件进行反投影计算，获取样品的三维体数据。重建参数主要包含重建像素矩阵大小、环形伪影减少、射速硬化去除、噪声去除、滤波等。通过这些重建参数使扫描成像质量达到最好的效果。

4. 数据分析

针对客户的需求，对样品进行特定分析。常见的分析包括结构、缺陷的尺寸测量，以及孔隙率分析、失效分析、缺陷分析、壁厚分析、数模比对、逆向工程等。数据分析过程中发现需求偏离或存在不确定的问题，双方应及时进行沟通，保证高效完成检测工作。

数据的分析根据需求的不同，快则10分钟内即可完成（例如查看样品内部结构，简单的失效分析等），慢则需要1天甚至更久的时间才行（如大量的结构尺寸的测量等）。

5. 确认扫描的数据结果

数据分析结束之后，检测方会将检测的数据发给客户进行确认。

6. 出具相关的检测报告

待客户确认过数据之后，检测方将会安排出具相应的检测报告给到客户。