智库智能助力电力行业数字化，打造广东茂名首个智慧物资区域仓立体库

日前，南方电网广东茂名区域仓检储配集成基地项目完成二期建设工作，正式投入使用。作为南方电网首个智慧物资区域仓，该项目与智库智能合作，率先融合运用自动化技术、物联网技术、虚拟数字孪生、WAPI通讯等技术，打破数据壁垒，提升自动化水平，实现检储配高效协同，被列入广东电网“全国最好2021”项目集，项目成果经中国机械行业联合会、中国电器工业协会共同鉴定，整体达到国际领先水平。

多层立体仓储设计，容量与效率实现翻倍

茂名检储配一体化集成基地建筑面积约为6636㎡，建筑整体分为1、2号两栋库房。其中，1号库房建筑面积约为4320㎡，包含一层配网设备检测区，二层四向穿梭车立体库，设置四向穿梭车、立体货架、提升机还有配套输送线；2号库房建筑面积约为1132㎡，设计堆垛机立体库区和平置存储区，配置立体货架、重型堆垛机、滚筒输送线、AGV等设备。

通过自动化仓库的调度监控与管理，该系统既能对仓储设备的整体运行过程进行控制、监控，也能物流信息进行管理与跟踪，还能有效管理对作业计划、作业调度、作业过程进行改变，从而提升实现仓储效率的提升。据悉，该仓储方案通过上述管理系统，以及输送线、提升机、重型堆垛机以及四向穿梭车等硬件设备，能使仓储容量提升3倍、效率提升2倍。

具体来说，一层重型堆垛机立体库区总高度为13m，可用来存储码盘尺寸小于1600*1200*1600mm的物资，配置6层货架，设置498个重型仓位，配备有3台载重2T的堆垛机及输送线系统，实现托盘类物资的自动存取，主要存储变压器、综合配电箱、隔离开关、断路器等物资。

仓库堆垛机立体库每日出入库吞吐量可达60托，存储效率较传统方式提升200%以上，作业效率提高3倍以上。

二层四向穿梭车立体库区集存储和分拣于一体，占地面积560㎡，配置3套输送线、2台提升机、2台四向车，设置货架2层，共规划220个托盘位，主要存储避雷器、跌落式开关、定型金具等单盘重量小于1.5吨，外形尺寸较为统一，码盘尺寸小于1600*1200*1100mm的零散物资。

其中，四向穿梭车立体库：由四向穿梭车、立体货架、提升机、滚筒输送线等设备组成的高密集立库存储系统，是最近几年才开始使用的一种穿梭车货架系统，属于两向穿梭车（即穿梭式货架）的升级版。货架用于存储，四向穿梭车负责运送货物，穿梭车可以前后左右四个方向行驶，实现高密度立体仓储。立体库前端配备六个人工拣选台，当拣选任务下达时，系统智能调度辆车并且规划最优路径，配合人工拣选，完成物资拣选自动出入库作业。

多层区域联动存储，打通协同作业效率

该项目仓库充分利用建筑本身的特性，通过提升机打通1号库二楼和2号库一楼物理空间，将堆垛机与四向车系统进行联动控制、统一管理，将不同类型自动化设备贯通融合，实现茂名仓库库区资源一体化管控。

物资进入立体库时，系统根据物资重量、外形尺寸以及作业频率来智能分配立体库存储区，在库时根据两个库区物资库容利用率智能调整货位，节省了物资再分配、转储的时间，实现物资自动转储，存储作业效率提升300%。

全流程无人化作业，打造智慧物资区域仓库

通过充分应用新一代信息技术、机器人技术、检测技术以及先进物流设施设备，立体库基地自动化作业水平得到了全面提升，实现仓储无人化、检测无人化、检储联动无人化。

其中，基地检测平台建设将先进检测技术、数字技术与业务深度融合，建成国内外首套四工位配变全自动抽检流水线、10kV电缆全自动制样流水线，可实现配电设备全自动抽检、电缆全自动制样；

茂名检储配基地配置AGV无人叉车进行物资出入立体库、装卸、搬运作业，配合智能立库系统进行自动存储，则可实现仓储全过程无人化；端到端联动简化了抽检流程和业务环节，减少了时间、人力成本和外部干扰风险，作业效率提升4倍以上；

在南网内首创构建“检储配”一体化平台，整合立体库仓储、检测、配送三大业务系统，能够协调检储资源、动态调整作业策略，并且首次实现了与电网管理平台和全域物联网平台的无缝对接，打通数据交互壁垒，让各环节协同更加高效。

基于此，茂名检储配一体化平台满足物资仓储、检测、配送需求的同时，具备多仓库管理功能，能将各仓库分为若干库区或仓位，通过将各级仓库统一纳入平台中进行仓储管理，实现多仓库协同管控、资源透明化管理。

茂名检储配一体化基地通过创新智能立体库仓储布局、智能规划与控制、智能作业与执行，构建起智能仓库部署架构，成为了以“作业无人化+管控数字化+运营智慧化”为特征的电力仓储行业智能化改造的最佳实践。