帝辉压铸何以投入巨资设立自动焊接车间？

随着社会的发展和科技的进步，科技化、自动化、数据化已经广泛的应用到社会生产生活中，随处可见的智能设备、人机交互、物联网等等无不证明着人类已经进入到科技化、信息化、智能化和自动化的新时代。

就拿帝辉压铸生产基地来说，模具设计和开发阶段自不必说，生产阶段的大型压铸设备已经全面配备了自动控制机械手作业、后加工工序也已经开始布局自动化设备，占地上千平方米的自动焊接车间就是最好的例子。

从前，产品需要焊接的工序全部由人工完成，不仅效率低下、手工焊接质量参差不齐，还占用大量的人力资源和隐藏着许多不安全因素。就在去年，帝辉压铸花巨资引进了十多台自动焊接机械手，原来数十人的车间，现在仅需几个工人配合上下料即可。解放了人力的同时还提高了生产效率，也降低了产品生产成本。

对于铝合金压铸工厂来说，虽然自动化焊接设备提高了工厂的生产力，提高了产品的焊缝质量，减少了操作员疲劳，并提高了生产作业的安全性，但同时也增加了企业的资本成本，提高了操作员的技术要求以及对设备更高的维护保养水平的需求。短期来看，花巨资投入自动焊接设备似乎成本偏高，但从整体视觉长远效果来看，自动焊接设备的引入利大于弊。最核心的问题在于，自动焊接设备在订单排产及提高工厂交付能力上有着十分重要的作用，这也是帝辉压铸为何愿意在设备投入上舍得下血本的原因。

帝辉压铸十分看重生产能力和产品交付能力，特别是在产品交付能力方面，帝辉压铸一诺千金，能接的订单就一定能按时交付，不能按时交付的订单就不妄然许诺，绝不会因为多拿一个订单而耽误了客户的时间、辜负了客户的期望。

同时，自动焊接设备的投让帝辉压铸的产品质量更上一层楼，原本就以产品质量出圈的帝辉压铸，在自动化设备的加持下，更是建起了不可逾越的市场壁垒，优异的产品质量也助力客户在市场所向披靡。

自动焊接设备在焊接过程中，按照系统设置的参数和运动轨迹就可以精确无误的完成产品焊接工作，焊接参数如焊接电流、电压、焊接速度及焊接干伸长度等对焊接结果起决定作用。而产品每条焊缝的焊接参数都是固定的，焊缝质量受人的因索影响较小,降低了对工人操作技术的要求，因此焊接质量是稳定的。而人工焊接时，焊接速度等都是变化的，因此很难做到质量的标准一致。自动焊接的引入保证了帝辉压铸生产的产品质量稳定性。

另外自动化对于企业升级转型有着划时代的重要意义，像帝辉压铸这样的大型生产加工型企业，虽然说已经告别了劳动密集阶段进入了资金密集阶段，但是着眼未来，建立以科技化、自动化、智能化、信息化为主导的生产基地才符合时代的发展轨迹。这也是帝辉压铸再一次深度洞察市场，从中国制造迈入中国智造新时代！