提高压铸效率和模具寿命的“法宝”，马波斯TTV全景热像仪

提高压铸效率和模具寿命的“法宝”,马波斯TTV全景热像仪

减少铸件报废的“秘密法宝”

前言

对于压铸行业的企业来说,生产出来的产品存在细小缺陷也会导致严重的后果,特别是针对大批量的生产。无论是铸造预热阶段造成的铝液浪费,还是不正确的温度分布导致模具表面产生缺陷,都会对产品质量产生负面影响。面对出现的该类问题,马波斯TTV热成像仪应运而生。

★ 马波斯红外视觉技术 ★

TTV全景热像仪

马波斯TTV是一个创新型红外线观测系统,其设计旨在监控轻合金的压铸过程期间冲模的表面温度。TTV全景热像仪可利用集成在机床中的热成像照相机创建温度图,此照相机将捕获冲模润滑前后获取的图像,并且无需中断工艺。

TTV全景热像仪能够帮助用户在铸造过程中达到很高的质量水平,以满足最严苛的需求。在实时监控和优化压铸过程的同时,润滑模具并获得最佳的解决方案。在每月数以千次的压铸中,TTV系统无疑是有效实现铸造质量控制和工艺过程优化的关键,借此实现对喷涂和吹气过程优化,让整个工艺过程更加直观可控。

快速回收投入成本

作为监控多个压铸工艺参数不可或缺的工具,马波斯TTV热成像仪除了可以监控预期温度及其重复性,还可以监控温度的最终波动范围。这使得马波斯TTV全景热像能够改进模具温度,模具润滑优化铸件质量。

从实际操作来看,TTV 不需要操作员具有特殊的操作能力。触控显示屏的用户界面可显示全部数据,并测试循环特性。同时,也可帮助工程师检查过程中的各个细节并区别应对。

优化生产过程

实际上,监控模具的表面温度不仅可以消除缺陷,还能优化冷却和润滑效果。TTV可缩短意外停机时间和减少设备维护中的换模操作。意外停机和换模都会影响压铸机的生产力和生产效率,而热成像仪可监控多项不同的意外故障,显著减少因提前失效所需的换模。

保持表面温度在要求的范围内,避免压铸件过热,如果过热可导致压铸件金属化,进而造成压铸模裂纹和开裂。特别是,TTV允许精确计算部分部件的使用寿命(例如堵头和挤压销)。热成像仪的监控和分析能力提高和优化了压铸生产过程,尽可能达到“零缺陷”生产,避免代价高昂的生产线停机。

总结

正是TTV 热成像仪图所展示的高质量生产,使得TTV获得了许多客户乃至质保认证机构的认可。未来,马波斯TTV热成像仪还将助力更多的铸造业客户优化生产过程。

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