深圳几何公差验证服务汽车模具

现代制造工艺和产品设计水平越来越高，产品复杂程度和精密度日益提升，企业对模具的要求也日益严苛，传统的检测方式及测绘工具，已经很难满足其需求。高精度三维扫描技术的出现，为模具的三维检测和逆向工程提供了高效可行的解决方案。

CASAIM是中科院下属的事业部，依托中科院及央企实力背景，开发、生产及销售智能制造相关设备及系统（三维扫描及测量设备、CASAIM智能化检测系统、全自动化光学检测系统、视觉检测系统及各种定制化检测系统、3D打印设备等），长期提供三维扫描技术服务：如三维扫描后续处理，其中包括逆向设计、全尺寸检测服务、尺寸测量等，及各种材料高精度3D打印服务。

本案例是给深圳一家生产汽车配件的企业做的汽车模具几何公差验证服务技术方案，该客户需评估一系列关键装配位置的几何公差以及相对的配合尺寸的吻合度。

传统人工检测的弊端：

以往该行业的常规检测方法为采用人工测量，需要配备很多几何公差验证仪器，如高度尺带百分表，塞尺，圆度仪等，工序繁多复杂，对使用人员的专业性要求比较高且检测效率过低。

CASAIM几何公差验证服务技术方案：

为了测量汽车模具的三维尺寸和几何公差，使用CASAIM高精度手持式三维扫描仪进行扫描。这种三维扫描仪可以快速扫描汽车模具获得精确的三维数据模型，而且对扫描环境没有太多要求，扫描的样品不需要喷粉。

扫描及数据处理过程：

1.三维扫描测量仪扫描钣金件的速度非常快，可以很容易地获得汽车模具的三维数据。

2.通过扫描获得汽车模具的多角度三维数据，并进行去噪、坐标对齐和拼接归并处理，形成完整的三维数据。

3.汽车模具的三维尺寸测量和几何公差验证检测，出具检测报告。

根据检测报告，可以直观地对比数据，得出样品的加工误差。这种无损检测方式大大节省了产品检测的时间成本和人力成本，直观数据说服力高，也更符合客户的加工需求。

三维扫描技术能够快速地获取工件的三维尺寸数据，不仅能够准确测量出它们的装配孔位，还能标注各个位置度的数值，为汽车行业的生产研发提供非常大的便利。

中科院广州电子科教与智能制造部（CASAIM）：三维扫描仪/蓝光三维扫描仪/三维光学测量/自动化检测/自动化测量/3D打印（https://gzet.ac.cn/）