如何利用ERP管理系统加强仓库管理？

库存一贯被视为成本，相信有过仓库工作经验的工作人员都比较清楚，仓库主管会经常提醒及时清理不良用品，并且提醒生产和采购部门合理规划物料，为了就是不出现库存积压的现象，过高的库存和较低的库存周转率，占用大量的资金，增加了仓储费用、产品拣选时间和大量的劳动力成本，定期或不定期的盘点，也会占用更多的时间，最严重的是，高库存会对企业的现金流会造成巨大的压力。

因此，ERP管理软件很有必要，其库存管理功能可以帮助企业加强仓库管理，避免库存积压或存货短缺，那企业如何利用ERP系统加强仓库管理呢？我们以企业在仓库管理中常见的难题入手，看看ERP系统是如何有效解决仓库管理难题，加强仓库管理的？

1、库存不准确

导致库存不准确的主要原因一般是物控机制不健全，采购收货的料号与生产制令的料号经常不符，无法配料、发料，或者是BOM不准、一物多号，多物一号等。而ERP系统提供完善的物控机制，通过系统功能上线、启用高级编码、型体BOM、PDA等手段确保物料的及时性和库存的准确性。通过ERP全流程条码管理，实现从收货入库、储位补货、出库发货等全流程智能管理，手持无线终端方便携带，随时随地使用，即时数据自动更新，快捷准确。

2、互相抢料现象

对于仓库的发料来讲，生产的过程中会存在不同的机型和共用件，当物料紧张的情况下生产车间可能会出现相互抢料的现象。而在ERP系统中有锁库存的功能，可以根据锁库存的先后顺序，避免抢料的情况发生。

3、呆滞料问题

呆滞料问题一直是企业非常头疼的一个大问题。主要体现在，一是产品更新换代速度快，很多的设备在不断地被改良，在变更中涉及很多物件的变更，就导致原本可以用上的材料没有及时被消耗掉。二是当产品进行变更时，新旧料号无法及时进行同步，导致采购部门很难进行及时的管控，经常会出现购买旧零件导致库存呆滞。

通过ERP系统，可以实现物料状态+替代料同步进行管控呆滞料的出现，通过建立物料状态，优先替代、使用呆滞料，并优化客户的改制流程，可以把库存的呆滞料优先消耗掉。

总之，通过ERP管理系统，可以帮助企业建立科学高效的仓库管理体系，不仅可以提高生产效率、防止缺料现象发生，还可以有效加快企业物料流转，避免呆滞的出现，帮助企业加强仓库管理，降低成本，保证企业的生产可以顺利进行，进而实现对企业资源的有效管理和控制。