俊朗自动化｜智能型中高压电气产品自动生产系统

俊朗自动化

智能型中高压电气产品自动生产系统

浙江俊朗电气自动化股份有限公司成立于2016年，是一家集智能断路器和智能装备研发、设计、制造、销售和服务为一体的人才密集型高新技术企业。是一家专业为制造业提供智能装备、自动化生产线、自动化系统定制集成、数字化车间及智能工厂整体解决方案提供商，是一家专业为制造业提供智能制造顶层设计、系统集成、大数据、云计算为一体的“一站式”综合服务商。

Part.01

智能型柱上断路器自动化生产系统

随着工业互联网的迅速发展，数字技术和人工智能技术已成为工业制造领域的主流技术，智能化技术在工业生产设备乃至整个生产系统中得到了广泛的应用。

我司研发制造的智能型柱上断路器自动化生产系统，主要用于柱上开关ZW20与ZW32的分发组装。在实现柱上开关装配的便捷与规范化的同时，大大提升了生产效率，降低了漏装错装的频次。

在自动化控制系统的统一协调下，实现在线式柱上断路器的机构零部件组装、伏安特性测试、电动磨合、机械特性测试、回路电阻测试、水检测试、耐压测试等工序生产过程有序化、生产数据可视化并实时上传，提高产品质量一致性和高效可追溯性。

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降本增效，节拍平衡

通过3D动画的形式模拟整个工艺流程，实现每一个工位、每一个工序效能最大化，节省或者免除一些不必要的人工成本的浪费和产线上员工的窝工现象。

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柔性生产，兼容性强

可兼容多种型号的柱上开关，以不下线的形式做到混线生产，免换工装，避免了人工主动干预更换工装，大大降低了对技术熟练操作工的依赖。

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质量一致性提高

帮助客户在产品一致性上做到一个质的提高，避免由于人工过度搬运及再装配过程中导致的产品的不一致性，降低了不必要的误差。同时，标准工位设计符合“人机工程学”原理，更加方便操作。

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整体解决方案

以自动化产线为载体，根据客户需求，通过通讯接口，将生产数据上传至客制化电子看板，做到整流程的互通，实现APP远程监控、查验自动化生产线的生产效率、生产状态，清晰地了解产线每个工位的产能分析、设备监控及每个设备的效能分析。

Part.02

智能型环网柜自动化生产系统

环网柜生产数字化车间是由自动化生产线、配套生产设施、数字化信息集成系统组成的实现产品生产过程有序化、生产数据实时上传并可视化、提高产品质量一致性和可追属性的良性生产系统。

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系统构成

系统构成主要有：

轨道系统

RGV穿梭小车

固定标准装配工位

上下料工位

输送滑橇工装

机器人自动焊接系统

氦检漏系统

高压耐压测试系统

局放测试系统

MES系统

滚筒总装线等

在自动化控制系统的统一协调下，实现在线式气箱焊接、断路器装配、机构装配、铜牌/母线装配、局放测试、耐压测试、氦检漏等工序更加符合精益生产理念，生产过程中的生产效能、质量报表、设备监控、生产效率、物料管理和生产排产等实现可视化，让生产更加有序，让生产数据信息更加可视化，让制造更加智能。

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系统优势

该系统实现了：

1、环网柜组装中物料、尤其是气箱和壳体等重型物料的有序搬运，人工搬运成本减少约50%；

2、螺柱焊接及气箱焊接的全自动生产过程；

3、其中的自动化生产线实现原材料、半成品物料和成品的有序传输，大大减少车间管理成本和管理压力；

4、全年生产产能提高了约一倍；

5、自动化柔性生产线做到1~6单元气箱及环保气体柜等的兼容生产；

6、自动化产线配套数字化信息集成系统，实时采集生产数据，做到产品从原材料到发货成品的高效质量追溯，大大提升出厂产品合格率和一致性；

7、车间数字化信息集成系统打通与ERP的对接窗口，生产产能、设备效能、质量分析、OEE、UPH等信息实现可视化生产和远程监控效果，大大降低公司整体运营成本。

俊朗自动化，让制造更有序。

我们将一直秉持着以客户的需求为导向，为客户带去更优质的产品与服务！