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生产型ERP在哪些方面能提高制造企业的效率?

制造企业的竞争归根结底就是生产效率、成本控制与管理能力的竞争,面对复杂的生产加工流程和生产加工工序,单纯依靠人工需要大量的时间、物力和财力成本。而实施ERP可以帮助企业实现利润较大化,通过生产型ERP系统,全面整合企业所有资源,包括客户、销售、采购、生产、财务和人力资源等方面,基于市场的需求助力企业实现效益最大化,同时ERP系统数据的真实性和时效性使得业务运行更加顺畅更加高效,那生产型ERP系统在哪些方面提高效率呢?

一、解决流程不顺畅

如果一个部门收到数据时,不能与各个部门实时共享,例如订单信息无法实时传送至生产部门,生产部门的信息不能实时传送到采购部门,而采购部门的数据无法实时传送至财务部门,每一个环节的数据流可能会影响办公效率,而生产型ERP管理系统能够满足企业各个部门需求,企业通过生产型ERP管理系统连接所有部门,部门间的信息可以随时流动,在解决进程不顺畅问题的过程中,大大节省了数据传输时间,各个部门之间实时数据共享能有效提升企业的工作效率和管理效率。

2、解决成本核算问题

产品成本涉及材料、人工和费用核算,可是产品生产过程复杂,每一道工序都有损耗,因此手工计算方法计算生产成本特别不准确,如果产品成本计算有误,企业无法正确估计公司的预期利润,而生产型管理系统能从物料采购、生产接收、生产完成各个阶段收集准确的节点数据,根据产品制造所涉及到的物料、人工、费用等实时计算产品的成本。

3、摆脱企业对人的过度依赖

生产企业内部事务多且杂,新的员工很难在较短时间内轻松上手,从瞬息万变的任务中理清头绪也不容易,一个企业培养一个新人要花费大量时间和精力,成本也非常高,这种情况下导致公司越来越依赖技术人员,例如拆分订单、确认价格等都要经验丰富的员工,而生产型ERP系统可以帮助企业简化基础性工作,例如订单拆分、价格标准等基础数据直接由生产型ERP进行管理,尽可能减少人员依赖。

4、提高仓库物料管理效率

有些产品所涉及的物料上百种,传统人工管理仓库物料比较混乱,很容易就出现呆滞料问题,而生产型ERP系统从工程制作BOM开始,就决定了工单能领料的材料料号,工单有条码,每个物料都有自己的唯一身份证二维码,仓库按单发料,实现了领料混料的防呆控制,包括生产退料也有扫码完成,系统打印二维码标签,无需手工、保证材料料号和名称的一致性,下次领料,可以继续实现混料防呆。

总之,生产型ERP系统是能够帮助制造企业管理者们提高工作效率的,而不会给企业造成任何负担,像海客宝生产型ERP管理系统在重视系统功能方面的全面性、流程的可控性、技术的先进性同时,也更注重系统的易用性。直接为企业提供实时、精准的客户需求、销售订单、采购进展、库存信息、生产进度、物料需求、现金流量等数据,只需点击系统中对应模块就能实时获取,数据信息高度共享,直接提高制造企业的效率。

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  • 原文链接https://kuaibao.qq.com/s/20230512A0211O00?refer=cp_1026
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