法那科机器人防护服

一、3D打印技术

3D打印技术是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层堆积的方式制造物体的新技术。 3D打印是指通过数字模型文件，将需要制造的物品数据输入电脑，再使用3D打印机进行模型打印。目前常见的3D打印技术有：熔融沉积成型（FDM）、光固化成型（SLA/DLP）、选择性激光烧结成型（SLS）、三维打印机、立体光刻技术等等。 3D打印技术具有高精度、高速度、低成本等优点，具有广阔的应用前景。随着3D打印技术的发展，越来越多的企业将其应用于产品制造和个性化定制。法那科机器人也将3D打印技术应用于防护服，使得该防护服具备了高防护性能。

二、材料

1.3D打印 法那科3D打印防护服采用了先进的3D打印技术，即“3D打印+高分子材料”相结合的方法，将三维打印技术应用于防护服产品中，3D打印机通过精确的控制，将含有高分子材料的热塑性树脂从喷嘴中挤出，并通过与空气和水分子作用而固化，形成三维立体结构的产品。该技术在高分子材料的生产和加工过程中不使用溶剂和助剂，利用3D打印机来进行打印生产。这样既避免了对环境造成污染，又降低了生产成本，同时还能够实现快速定制。 2.高分子材料 法那科3D打印防护服采用了一种高分子材料作为主体结构。该高分子材料主要由聚丙烯纤维组成，具有良好的强度、韧性和抗撕裂性能，能承受一定的压力并具有一定的弹性。此外，该材料还具有良好的耐低温性和耐化学性，适用于制作机器人防护服。 3.生产工艺

三、3D打印防护服的特点

法那科机器人3D打印防护服是在传统防护服基础上，将3D打印技术与高分子材料相结合，通过3D打印技术先将三维模型打印成一层“打印布”，然后将该“打印布”作为3D打印防护服的内层，再通过高分子材料在“打印布”表层形成一层保护层，最后将其与外层材料一起打包装入防护服。 该3D打印防护服的特点如下： 1.3D打印技术可以更好地实现个性化定制，并且不受3D模型大小的限制； 2.由于其具有较高的强度和较好的透气性，因此能够满足防护服对透气性的要求； 3.由于3D打印技术可以使用各种高分子材料，因此其可以实现更高强度的防护； 4.与传统防护服相比，3D打印防护服可以通过使用更少的材料来实现更好的防护效果。