原位固化法（CIPP）-供应商视角下的用户需求

原位固化法通常比传统的“开挖与更新”管道修复方法更具成本效益，且干扰较小。原位固化法（CIPP）是修复现有管道的几种非开挖修复方法之一。该技术是侧向下水管道、雨水管道和供水主管道等最常用的修复方法之一，通过在现有管道内进行内衬固化，可以消除渗漏、增强管道强度、防止管道剥离/结垢和腐蚀。无论管道是埋地管道、地表管网还是建筑物内的管道，原位固化法为管道工程师提供了在不需移除原有管道的情况下显著延长其使用寿命的选择。

A lined pipe内衬管道

原位固化法的优势

原位固化法内衬系统被视为“非开挖技术”，因此在修复渗漏或结构不稳定的管道时，使用这种修复和固化方法有多重好处，其中包括：

• 无需昂贵的开销用以挖掘和更换管道。

• 修复操作更快捷、更便利，节省现场时间。

• 对周围环境干扰较小，因为占地面积较小，可以通过现有的管道进出口进行点对点操作。

• 对环境友好，对生态影响较小。

• 正确使用时，可以节省资金，降低成本，并提高工作人员的安全性。

原位固化法的工作原理是什么？

内衬修复过程需要通过翻转或将浸渍了树脂的柔性毛毡或玻璃纤维内衬拖入受损或退化的管道中。这一过程通常是从侧向系统的现有检修井或室内、房屋内部及外部定点进行的。通过气压将内衬充气后，内衬带着树脂涂层通过受损的管道，在管道弯曲处发生弯折以贴合内壁。内衬系统安装完毕后，可以通过热水、蒸汽或紫外光（UV）进行固化，从而在现有管道内创建一条无缝贴合、耐久的新管道。

原位固化法通常比传统的“开挖与更新”管道修复方法更具成本效益，且干扰较小。原位固化法（CIPP）是修复现有管道的几种非开挖修复方法之一。该技术是侧向下水道、雨水管道和给水主管道等最常用的修复方法之一，通过在现有管道内进行衬里固化，可以消除渗漏、增强管道强度、防止管道剥离/结垢和腐蚀。无论管道是埋地管道、地表管网还是建筑物内的管道，原位固化法为管道工程师提供了在不需移除原有管道的情况下显著延长其使用寿命的选择。

CIPP Curing Methods

原位固化法的多种方法

如今，原位固化法有多种安装和固化方法可用于修复管道。现有的需替换管道的材料、地质条件、管道尺寸和天气等因素将影响适用的固化方法。

常温固化： 如果用户只需要修复或更新一段短管道，可以使用常温固技术。常温固化树脂适用于短拖拉式和翻转法内衬以及修补系统。通过使用简单的2或3部分树脂体系，固化过程从这些部分接触开始。

• 常温固化的优势：常温固化法在安装过程中需要的设备较少，因此意味着设置成本较小。

• 常温固化的劣势：常温固化受树脂凝固的时间限制和温度等环境因素的影响，因此修复长度受到限制，固化速度和固化时间受到显著影响。

Access is often via existing manholes and chambers 通常通过现有的检查井和检修孔进行作业

热水固化： 使用热水进行固化是原位固化法技术的最初方法。在内衬管放置并用冷水充气后，内衬工程师可以从入口处的热水锅炉中开始循环热水进入系统。循环使得水从内衬的一端持续流动到另一端，并保持适当的水温直到树脂完全固化。当管道完全固化后，冷水被循环以冷却内衬。

• 热水固化的优势：与紫外线方法相比，热水固化可以实现更长的内衬长度。

• 热水固化的劣势：大多数热固化树脂会释放出气味。这种气味来自于苯乙烯，它是与热反应并硬化形成内衬的液体。目前尚不清楚吸入这些排放物对健康的影响。同时，维护安装设备（如锅炉和拖车）的成本较高。

蒸汽固化： 与热水固化过程相比，蒸汽通常更快，因为蒸汽可以比水更快地传递热量。在内衬管放置后，使用气压将内衬充气并扩展到管旧壁上。然后使用锅炉产生蒸汽，并将蒸汽从内衬的一端引入到加压空气中。固化完成后，引入气流以冷却内衬并防止收缩。

• 蒸汽固化的优势：与紫外线方法相比，蒸汽固化可以实现更长的内衬长度。蒸汽通常比热水固化方法更快，因为蒸汽可以比水更快地传递热量，从而节省现场施工时间。

• 蒸汽固化的劣势：存在由于温度控制不足而引起的内衬起泡的风险。起泡是由热引起的，它可以阻碍流动并导致堵塞或加速内衬的降解。

紫外线光固化： 紫外线光固化是原位固化法中一种更现代的方法，完全不使用水，而是使用玻璃纤维或毛毡内衬进行固化。玻璃钢增强聚酯（GRP）或毛毡内衬被独特的树脂浸渍，并置入到污水管道或排水管中。将气压引入内衬后，它开始膨胀并紧贴管道壁。将紫外光源列车和闭路电视摄像机插入管道中，以对齐并记录管道的状况。然后启动光源列车，并以规定的速度将其从内衬中拉回，以固化内衬。固化过程由光源列车的速度控制，同时整个过程通过计算机监控温度、压力和固化速率，以确保安装成功。

• 紫外线光固化的优势：比蒸汽和热固化更强大和更耐用的方法。紫外线光固化效率显著提高，时间更短，对环境的影响更小。此外，与热固化不同，紫外光固化没有苯乙烯排放。

• 紫外线光固化的劣势：与其他选项相比，使用大口径紫外光固化需要更大的投资。在紫外光设备设置方面，安装长度超过100米存在限制。

On site installing an LED cured liner 现场安装LED固化内衬

紫外光LED固化选项：

S1E与两个优秀品牌合作，提供紫外光原位固化法系统，以在施工现场达到严丝合缝的效果。Brawo Magnavity LED光固化系统和Starlight 紫外光内衬系统都体现了使用紫外光固化法的优势，在管道方面具有独特的特色。来自德国I.S.T.的Starlight 紫外光内衬系统在英国由S1E独家供应。该系统是一种多功能、移动式紫外光固化设备，适用于DN100到DN400管道的快速固化，非常适合主干管道修复和厚实或玻璃钢GRP材质的内衬。该系统不仅与Starlight Plus内衬完美结合，还可以在需要的情况下与其他紫外光内衬配套使用。

S1E最近成为英国BRAWO Systems的第一家经销商，推出了全新的创新解决方案Brawo Magnavity LED内衬系统。这种创新解决方案已经在英国的两家水务公司产生了重大影响，显著加快了此前十分艰巨的雨水和废水管道内衬过程，减少了施工干扰，使用更少的能量，产生更少的废料，并成功地对超过40%变形的疑难管道Pitch-Fibre进行了平整和内衬修复，使其恢复完全可用的状态并保持畅通。Brawo Magnavity系统非常适用于污水管道、弯头连接1*3*1+19-10/29+7-3管道或井对井的管道。它与Brawoliner产品系列完美匹配，具有良好的弯曲灵活性，同时智能、高效和坚固。

总结

在选择使用原位固化内衬法过程时需要考虑许多因素，但总体而言，与开挖方法相比，原位固化法施工可以将成本降低40％至60％，并减少对人和环境的干扰。越来越多的组织正在摒弃传统的管道开挖和更新方法，倡导使非开挖技术。S1E有限公司提供经过认证的优质原位固化法内衬设备和系统供应商，通过经验丰富的销售团队提供帮助和支持。