在编程时,加工坐标系的选择通常有两种方法:以零件为基准和以毛坯为基准。
以零件为基准时,加工坐标系将被放置在零件的一部分上,通常是零件表面或特定的加工特征上。这种方法可以使编程更加方便,因为加工坐标系通常是与零件特征相对应的,可以轻松地计算出加工坐标系与机床坐标系之间的转换关系。但是,在这种情况下,如果你在毛坯上对刀,那么原点就不会重合,这样可能会影响加工精度。
以毛坯为基准时,加工坐标系将被放置在毛坯的某个位置上,通常是毛坯的中心或某个特定的加工特征上,如圆心或孔中心。这种方法可以确保加工坐标系与机床坐标系之间存在恒定的关系,从而提高加工精度。但是,编程可能会更加复杂,因为计算加工坐标系与零件表面之间的转换需要更多的计算。
总之,在选择加工坐标系时,需要考虑到加工精度、编程复杂度和加工效率等因素。如果你在毛坯上对刀,你可以使用毛坯中心或特定的加工特征作为加工坐标系,这样可以确保原点重合,从而提高加工精度。
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