在装配式建筑4.0先行先试，中建海龙科技让建造更“智慧”

5栋近百米高楼、共2740套租赁住房仅用一年时间建成！6月30日，全国首个混凝土模块化高层建筑——深圳市龙华区樟坑径地块项目建成交付，被正式命名为“华章新筑”。项目由深圳市人才安居集团投资建设，由中国建筑国际集团旗下中建海龙科技及中海建筑具体承建。

该项目采用中建海龙科技原创研发的混凝土模块化集成建筑（MiC建筑）技术。这是一种集结构、建筑内装与外饰、机电、给排水与暖通等建筑全要素于一体、高度集成、新型高效的建筑形式，工厂生产和现场施工双线并行，在大幅提升建造速度的同时，能有效降低施工污染、节约资源能源。此外，标准化、精细化、智慧化的生产管理也保障了工程质量。

中建海龙科技凭借模块化集成建筑技术，在业内率先实现了装配式建筑从1.0时代到4.0时代的迈进。模块化新型建造方式可应用于酒店、公寓、住宅、安置房、学校、医院、电梯等多种建筑场景。该技术曾成功入选2022年“科创中国”绿色低碳领域先导技术榜以及“2022年工程建设十大新技术”名单。

“仅用传统项目的三分之一时间完成5栋百米高层，是一个巨大的挑战。我们没用人海战术、没有通宵赶工，是通过科技创新、管理创新来克服工期紧、场地小、天气难测等重重困难。通过该项目，我们重新定义建筑工业化的新场景、建筑产品新业态，推动建筑业由‘大规模’向‘高质量’的转型升级。”项目总承建商——中国建筑国际集团的助理总裁张宗军介绍道。

模块化集成建筑不仅使建造效率大幅提升，建造品质和安全也有质的飞跃。为突破混凝土模块化高层建筑的技术瓶颈，多位院士专家开展了关于结构抗震实验、结构监测与损伤评估等14项重大课题研究，使建筑结构受力性能完全满足现有国家规范的要求。此外，现代化工厂应用自动化生产线和全自动焊接机器人，通过标准化、一体化的生产方式，杜绝外窗漏水隐患，有效改善房间保温隔热性能，降低噪声，使建筑品质大幅提升，整体居住更加舒适。

25周精装修模块生产到结构封顶，72天封顶到交付，365天建成。建造的极致加速度背后依托的是数字化的助力。该项目是全国首个BIM（建筑信息模型）全生命周期数字化交付模块化建筑项目，开发应用了行业领先的C-SMART智慧工地系统，实现了BIM设计平台、MES制造执行系统、QMS质量管理系统、WMS智慧仓储物流系统的多平台、全环节数字联通。项目运用数字化手段，打通设计、生产、施工、资产交付和管理四个环节，定制全生命周期智能建造方案。

中建海龙科技推动了以传统预制构件为主的建筑工业化水平迈上新台阶，用工业化、智能化方案努力实现“为人民群众建好房”的目标。中建海龙科技表示，作为装配式建筑4.0时代的先行者，未来将继续发挥建筑科技优势，进一步扩大装配式建筑实施范围，推动装配式建筑规模化发展，助推现代建筑业转型升级。