生产执行管理系统MES为什么对制造业企业来说不可或缺？

“想要更快超越别的竞争者，企业就必须提升执行力”

MES的发展

1990年11月，美国先进制造研究中心AMR（Advanced Manufacturing Research）就提出了MES（制造执行系统）概念。

而在我国，当时绝大多企业还处于过量依赖人力进行生产的阶段，不管是传递还是收集完整的数据化信息都非常困难，由于依靠人力，往往在生产制造过程中容易出现各种各样的误差，却在错误发生后，因为没有一个标准化流程，各环节相对独立，最终迟迟发现不了是哪个环节产生的错误问题，十分耽误制造进度，无法及时处理问题，导致企业犯错成本极其高昂！

随着智能制造概念的深入人心，互联网、大数据、人工智能、物联网等新技术不断取得重大突破，全球制造业都在不断探索新的突破发展瓶颈的方法。

深拓智能全价值链管理系统，应运而生，为使制造企业早日实现工业智能化成为可能。

什么是MES？

MES，即制造企业生产过程执行系统，是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。

MES可以为企业提供包括制造数据管理、计划排产管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理等管理模块，为企业打造一个扎实、可靠、全面的制造管理平台。

而深拓的数字化生产MES能与ERP系统和SCADA系统等其他生产系统无缝衔接，整合人、机、料、法、环、测，对生产过程精准控制，实现生产现场的数字化、智能化管理。为企业生产现场流程化管理提供帮助。

MES能为企业解决什么痛点？

1，生产计划管理

通过 MES 系统实现生产计划的制定、执行和监控，以保证生产进度的顺利进行，帮助生产企业制定、执行和调整生产计划，保证生产效率和质量。

2，生产状态监控

可以实时监控生产状态，包括设备状态、生产数量、生产效率等，并及时反馈生产问题。

3，设备管理

对生产设备进行维护、管理和监控，以保证生产设备的正常运行，管理生产设备的使用情况，包括设备维护、检修等。

4，人员管理

可以管理生产人员的信息，包括工作职责、工作进度等，管理生产人员的工作情况，包括人员排班、考勤等。

5，质量管理

实现对生产过程中产品质量的监控和管理，以确保产品质量符合标准，管理生产过程中的质量控制，保证生产质量。

MES在企业战略上还有哪些独到的价值？

MES能提升制造环节的透明度，填补了生产现场到计划系统间的“信息鸿沟”，为计划系统的再调整提供可以信赖的决策依据。

MES能优化客户的业务过程，能显著降低系统风险，最大限度提升企业执行力，助其实现核心价值，并快速取得成功。