扭矩传感器应用范围解读

扭矩传感器又称力矩传感器、扭力传感器、转矩传感器、扭矩仪，分为动态和静态两大类，其中动态扭矩传感器又可叫做转矩传感器、转矩转速传感器、非接触扭矩传感器、旋转扭矩传感器等。

扭矩传感器是对各种旋转或非旋转机械部件上对扭转力矩感知的检测。扭矩传感器将扭力的物理变化转换成精确的电信号。扭矩传感器可以应用在制造粘度计，电动（气动，液力）扭力扳手，它具有精度高，频响快，可靠性好，寿命长等优点。

扭矩传感器的发展现状及发展方向：

随着EPS系统的不断完善和发展，对扭矩传感器的精度、可靠性和响应速度提出了跟高的要求。EPS扭矩传感器正呈现以下的发展趋势：

1：测试系统向微型化!数字化、智能化、虚拟化和网络化方向发展;

2：从单功能向多功能发展,包括自补偿、自修正、自适应、自诊断、远程设定、状态组合、信息存储和记忆;

3：向着小型化、集成化方向发展。传感器的检测部分可以通过结构的合理设计和优化来实现小型化，IC部分可以整合尽可能多的半导体部件、电阻到一个单独的IC部件上，减少外部部件的数量。

4：由静态测试向动态在线检测方向发展。

扭矩传感器又称扭力传感器，是一种常用的检测仪器，被广泛的应用于多个行业当中，尤其像汽车行业和马达检测等。其实扭矩传感器不像其它传感器有着悠久的发展过程，扭矩传感器诞生的时间不是很早，但是它的发展速度非常快，这主要和它强大的用途息息相关，扭矩传感器发展大致可分为三个阶段。

扭矩传感器发展至今主要包括测量技术产生、第一个旋转扭矩传感器诞生和现代扭矩传感器。扭矩测量技术的历史演变，在1678年开始。在这一年，罗伯特?胡克描述著名的胡克定律的材料延伸和相关材料张力之间的比例关系。电桥电路，然后由亨特-科视，其中最小电压的变化可以测量。然而，切换第二发明人的名称的惠斯登电后，实际的名声属于亨特科视。

第一台旋转扭矩传感器与感应测量系统于1945年在市场上推出它所根据的原理是如果下方加载的轴的轴向扭矩，扭转一个角度，转矩成比例。这个角度的角度测量系统可以测量。现代转矩传感器通常有模拟信号输出甚至数字信号。在这些接口中，由相邻的功率模块和驱动器的干扰是可能的，尤其是在情况下，在过去对于这个长的进料管线和高动态，增加传感器的信号电平，信号电平为±5V和/或通常±10V。然而，在许多应用中的抗干扰能力是不够的。该解决方案是一种数字的电子传感器。现代扭矩传感器，集成电子位于轴上的区域，上面的直径减少，对被施加到的旋转部分的旋转变压器和旋转的电子附着在轴上。

从上面 扭矩传感器的发展过程我们很清楚的发现，扭矩传感器的发展速度还是相当快的，但是目前扭矩传感器还是不能适应我们的需要，我们必须加大投入开发新型的扭矩传感器，比如无线扭矩传感器等等以满足更多环境的需要。

扭矩传感器作用：

扭矩传感器的主要特点有以下几个：它可以测量动态扭矩和静止扭矩；它的检测的稳定性很好，抗干扰性能很强，精密度很好；它在测量的时候，不需要每一次调零，可以连续地测量正反扭矩；它的信号输出可以随你操作，选择脉冲波还是波形—方波；它的测量范围很广：有 0 到 1000Nm 的标准可以选择，某些非标准的，例如：2 万 Nm、10 万 Nm、100 万 Nm 都是可以定制的，作为特殊量程的定制；它的体积非常的小，而重传感器可以跟二次仪表脱离开来，独立使用的，它使用时，只需要按插座针号所提供的+15V，-15V 的电源，就可以输出阻抗和扭转成正比例关系的脉冲波或者等方波的频率信号，而且它非常轻，安装非常方便。

扭矩传感器产品特点：

1：信号输出可任意选择模拟信号（0-5V，4-20mA），数字信号（RS485）。

2：检测精度高、稳定性好、抗干扰性强。

3：不需反复调零即可；连续测量正反扭矩。

4：即可测量静止扭矩，也可测量动态扭矩。

5：体积小、重传感器可脱离二次仪表独立使用，只要按插座针号提供 +15V，-15V（200mA）的电源，即可输出阻抗与扭矩成正比的等方波或脉冲波频率信号。量轻、易于安装。

扭矩传感器应用范围：

扭矩传感器是一种测量各种扭矩、转速及机械功率的精密测量仪器。应用范围十分广泛，主要用于：

1：电动机、发动机、内燃机等旋转动力设备输出扭矩及功率的检测;

2：风机、水泵、齿轮箱、扭力板手的扭矩及功率的检测;

3：铁路机车、汽车、拖拉机、飞机、船舶、矿山机械中的扭矩及功率的检测;

4：可用于污水处理系统中的扭矩及功率的检测；

5：可用于制造粘度计;

6：可用于过程工业和流程工业中;

7：可以应用于实验室,测试部门以及生产监控和质量控制;