中建海龙科技依托装配式建筑4.0技术，助推项目高效落地

6月30日，5栋近百米高的精装住房“华章新筑”建成交付。这是全国首个混凝土模块化高层建筑，高达99.7米，总建筑面积17.3万平方米，可提供2740套租赁住房，由深圳市人才安居集团投资建设，中国建筑国际集团旗下中建海龙科技及中海建筑承建。

项目采用中建海龙科技研发的装配式建筑4.0核心建造技术——模块化集成建筑(MiC建筑)，将5栋建筑拆分为6028个独立模块单元，每个空间单元90%以上的建筑元素——结构、机电、给排水暖通和装修在工厂完成，施工现场将模块单元像“搭积木”一样精细化组装。

从进场开工到交付使用，整个项目建设周期1年，比传统建造方式减少工期一年半到两年左右。建造的极致加速度背后依托的是数字化助力，在设计阶段，项目运用TEAMS-BIM设计管理平台，推动BIM正向设计发展;在生产阶段，全过程信息化管理赋能单元模块生产，MES系统实现数据采集“移动化”，生产预警“智能化”，决策调度“线上化”;在施工现场，C-SMART智慧施工平台打造了行业首创基于模块化集成建筑的全过程施工管理系统;项目竣工后，建立项目数字化成果交付、审查和存档管理体系，为后期的项目运维服务提供重组的数据支撑。

“模块化建造是建筑工业化的高级阶段，目前可以说是国际上最先进的一种技术。”深圳市住房和建设局建设科技促进中心主任岑岩表示：“模块化建造是为人民群众建好房子的必要技术手段。”

建筑业的工业化进程不仅要跑出“加速度”，也要确保“高质量”。项目作为国内混凝土模块化建筑领域的创新工程，技术难度大、行业经验少。为突破相关技术应用瓶颈，中建海龙科技组织多位院士专家开展关于结构抗震实验、结构监测与损伤评估、有限元分析与抗震设计等14项重大课题研究，全力保障项目高质量建成。

节能减排成效显著，是项目建设又一大亮点。通过绿色建造技术的应用，项目在废弃物、材料损耗、碳排放、能耗、水耗、污水、扬尘、噪音8个指标上取得低碳、环保的显著成效。与传统建造方式对比，项目可节省70%以上现场用工量，减少超过75%的建筑废弃物与25%以上的材料浪费，是助力建筑业加速实现“双碳”目标的典型实践。

作为建筑工业化领域的先行者，中建海龙科技高度重视数字化转型发展，致力于以智能建造推动生产方式变革，推进传统建造方式向工业化、智能化、绿色化升级。未来，中建海龙科技将继续在装配式建筑4.0时代深耕，大力推动装配式建筑高质量发展，为建筑工业化持续赋能。