新一批“未来工厂”，椒江2家

近日，2023年浙江省未来工厂试点企业名单公布，全省共有30家企业成为2023年未来工厂试点，其中椒江区两家企业入选，分别为信质集团股份有限公司和浙江海正药业股份有限公司，数量居全省最高。

数字化、智能化转型

椒江有底气

浙江省“两化”深度融合国家示范区域、省级信息经济发展示范区、省软件和信息服务产业创业基地、省智能制造示范区，首批数字经济创新发展试验区……这是椒江推进产业转型发展过程中的荣誉，也是椒江数字化、智能化发展的底气。

椒江在推进产业转型升级和高质量发展的实践中，将数字化、智能化作为推动制造业发展的关键抓手。记者从椒江区经科局了解到，椒江鼓励企业深入开展智能化改造，每年新增工业机器人超过150台，加快构建起“数字化车间—智能工厂—未来工厂”的培育体系。目前，椒江已成功创成包括杰克科技、星星冷链、海正药业、信质集团、乐普药业、怡和卫浴在内的6个智能工厂。

“我们不断完善政策扶持体系，贯彻落实《台州市加快推进制造业高质量发展若干政策（新智造篇）》《台州市加快推进制造业高质量发展若干政策（修订）》，出台《椒江区加快推进制造业高质量发展政策30条》等一批政策文件，对争创‘未来工厂’、智能工厂（数字化车间）、技改设备购置补助、研发补助、产业大脑运营、企业自主创新等均进行奖补，通过降低奖补门槛、提高奖补标准，带动企业积极投产智能智造。”椒江区经科局总工程师郑仁娇说，目前椒江对全区企业智能化项目改造补助，一家企业每年最高可补助2000万元。

从局部自动化到全流程覆盖

数字化带来全面升级

走进位于海正药业外沙厂区的308注射剂生产线间，在机械手快速运转和自动化流水线配合下，配料称重、制剂灌装、塑封打包等一气呵成。“这条生产线是我们公司最新投产的智能化生产线，通过引进多项生产执行、设备数据采集与监控、企业资产管理等系统，减少生产过程中人员的计算和确认，该条线生产速度比公司同类型生产线要提高2.5倍，生产效率提高了33%”浙江海正药业股份有限公司制剂台州工厂总经理凌荣华说，该生产线还能对各个关键工艺参数进行收集和比对分析并自动计算，记录差错率降低60%，数字化和智能化升级后产品的生产周期缩短了30%。

近年来，海正药业逐步加大在数字化和智能化建设方面的投入，持续推进制剂医药产品的自动化、数字化和智能化建设，购置了无菌隔离系统、全自动无菌灌装线、全自动冻干压塞系统、智能检测设备、和自动化立库等自动化设备以及多项信息化系统，实现先进的无菌保障、智能的质量控制、高效的节能环保、全过程生产管控和多系统协同运作。

而在位于台州湾数字经济产业园的信质集团新能源2号生产线的无尘车间，随着机械手智能抓取、自动化仪器安装、全自动检测、载重机器人搬运，一台台新能源电机顺利下线。“我们从十多年前就开始布局数字化生产，从最初的生产设备自动化，到生产线自动化，再到现在搭建智能信息化平台，物流、仓储、检测都实现智能化。”信质集团信息化部长雷次志告诉记者，近3年集团实现了ERP/MES/WMS等系统对集团全流程覆盖，产品生产周期从7天缩短到3天下线，库存周转率提升30%，资金流转效率提升30%。新车间全部做到全工序质量在线管控、在线监管，生产效率提升60%以上。

打造“未来工厂”生态圈

目前，椒江的杰克科技已于2022年成为全省首批“未来工厂”，并在“未来工厂+产业大脑”双轮驱动下，椒江目前有30家缝制设备规上企业完成细分行业数字化改造全覆盖。这是椒江以龙头引领，带动产业整体提升的典范。

此次，信质集团和海正药业入选“未来工厂”试点企业，为新能源电机领域和医药健康领域的数字化、智能化发展打开新的赛道。

“成为试点，对集团来说是新的起点，我们希望在推动企业数字化和智能化转型升级的同时带动全省电机行业中小企业转型升级，促进全省电机行业实现高质量绿色发展。”信质集团信息化部长雷次志表示，将建成集研发、制造、质量、销售、物流、客户服务为一体的‘未来工厂’生态圈，通过打通‘供需两端’，以信质集团‘未来工厂’建设成果赋能上下游供应链，共同从孤岛式制造向共享式制造转变，让制造资源从封闭独占向开放共享转变。

海正药业首席信息官张勇平说，将在智能工厂基础上，高标准建设原料制剂一体化未来工厂项目，全面提升企业研发创新能力、生产制造能力、品质保证能力和供应链整合能力，打造海正药业未来工厂发展体系，争创医药制剂行业未来发展新标杆和示范。

记   者：赵   阳

小   编：汪琳茜

编   辑：叶丹婷

监   制：蔡   茜

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