SAP MTO 2案例教程PP主数据前台操作

本章介绍 2

创建成品物料编码 4

创建原材料编码 12

复制物料编码 19

单个显示物料 21

创建销售用途BOM（S-BOM） 22

创建生产用途BOM（M-BOM） 25

创建成本核算用途BOM 28

创建外协BOM 30

显示物料BOM 31

创建工作中心 33

创建工艺路线组 37

给成品分配工艺路线 40

给工序分配组件 41

查询工艺路线组 43

本章小结 45

本章介绍

本章主要内容包括，创建案例的成品物料编码、原材料物料编码，创建案例销售用途BOM、生产用途BOM、成本核算用途BOM、外协BOM，创建案例工作中心、工艺路线组，给案例成品分配工艺路线，给工序分配组件。通过本章创建案例的各种主数据，为后面章节案例的展开打下基础。

本案例物料编码数据如下。

本案例物料编码主要参数设置如下：

本案例各种BOM主数据参数设置如下：

本案例工作中心主数据如下：

本案例成品工艺路线主数据如下：

创建成品物料编码

案例

本案例公司代码1032按单2公司erplabs，成品物料编码如下。

说明：

           1、     本案例成品编码只有一个，下单时BOM可选组件有多个，可选组合3*3个组合，用于演示根据客户需

求进行下单选择，实际环境可能有更多的可选组合。

           2、     本案例销售订单行项目中成品需要定价、发货开票，可选组件（子件）只是备注不需要发货开票。

事务码：MM01

后勤 -> 物料管理 -> 物料主数据 -> 物料 -> 创建(一般) -> MM01 -立即

物料自动编号不用输入，行业领域选择M机械工程，物料类型选择ZFE4成品，

回车，进入下一界面

选中需要创建的相关视图（点缺省设置记住），注意成品要选择销售和工作计划视图，

回车，进入下一界面

输入工厂1032、销售组织1032、分销渠道10，点“缺省设置”下次可记住相关输入。

回车，进入下一界面

输入物料描述，基本计量单位，物料组，“普通项目类别组ERLA”自动带出是因为物料类型里默认设置了。

点“销售：销售组织数据1”页，进入下一界面

产品组输入00，物料料组09成品组，税分类1全额税，

点“销售：销售组织数据2”页，进入下一界面

科目设置组输入01自制成品，普通项目类别组、“项目类别组”ERLA结构/以上物资，结合销售订单“行项目类别”参数TAQ，表示销售订单中可带出下级可选组件。

点“销售：一般/工厂”页，进入下一界面

输入可用性检查KP无检查（本案例成品按单生产无需要检查），运输组0001，装载组0001，

点“MRP1”页，进入下一界面

输入MRP组Z006、MRP类型PD物料需求计划、MRP控制者M32、批量大小EX，

点“MRP2”页，进入下一界面

输入采购类型E自制、生产仓储地点1001成品仓（BOM中设置的地点比物料优先级高）、自制生产1天、计划边际码Z01，

参数“反冲”：1一直反冲，2工作中心决定是否反冲，本案例成品选择2，并在最后工作中心设置反冲。

点“MRP3”页，进入下一界面

策略组本案例选择50按单没有最终组装的计划，输入可用性检查KP无检查，

点“MRP4”页，进入下一界面

参数“选择方法”：

选择方法即BOM的版本选择方法，空：由订单数量选择，1由展开日期选择，2由生产版本选择，3仅通过生产版本选择。

参数“独立/集中”：

即MRP相关需求单独或集中计算，此参数将影响相关需求数量单独或集中计算。在MTO“销售订单库存”中管理库存，则必须将标识设置为空或1单独。集中采购的公共部件可设置为2集中。

本案例成品空白即可，后面原材料有个别“独立/集中”设置2集中。

点“工作计划”页，进入下一界面

需要生产的成品要创建工作计划视图，输入生产管理员D04、生产计划参数文件ZP04，

点“会计1”页，进入下一界面

评估分类7920代表成品，勾选“ML作业”表示启用物料分类帐，价格确定“3单/多级” 表示有单层差异及多层差异产生，价格控制“S标准价格”。

点“成本1”页，进入下一界面

默认选中“用QS的成本估算”选项，“特定工厂的物料状态”可控制标准价格发布前物料不能移动，

“BOM用途6”表示成本核算BOM（生产环境一般空白），本案例用于销售订单保存时计算标准成本，当创建销售订单BOM后，此处BOM用途要修改为空白才可用销售订单BOM计算标准成本。

点“成本2”页，进入下一界面

可看到还没有标准成本价格，但本教程只发布销售订单成本，不发布产品标准成本，保存。

创建原材料编码

案例

本案例公司代码1032按单2公司erplabs，原材料物料编码如下。

说明：

1、本案例X1-1 、X1-2、X1-3原材料，X2-1 、X2-2、X2-3原材料，下单可选组件，可选组合3*3九个组合，用于演示根据客户需求进行下单选择，实际环境可能有更多的可选组合。

2、本案例各可选组件采购成本有小差异，采购成本价详见MM采购信息记录。组成的成品成本也不同，但成品销售价格相同（详见SD销售价格），所以每个销售订单的成本和毛利都是不相同的。

事务码：MM01

后勤 -> 物料管理 -> 物料主数据 -> 物料 -> 创建(一般) -> MM01 -立即

物料自动编号不用输入，行业领域选择机械工程，物料类型选择ZRO3原材料，

回车，进入下一界面

选中需要创建的相关视图，本案例是MTO按单销售，有销售用途BOM有可选组件，所以原材料也需要销售视图，

回车，进入下一界面

输入工厂1032，回车，进入下一界面

输入物料描述、基本计量单位、物料组，点“销售组织1”页，进入下一界面

交货工厂，输入税分类，点“销售2”页，进入下一界面

原材料，普通项目类别组、项目类别组设置为NORM标准项目，

点“采购”页，进入下一界面

选择采购组301，点“MRP1”页，进入下一界面

输入MRP组Z006、MRP类型PD、MRP控制者M32、批量大小EX，点“MRP2”页，进入下一界面

采购类型F外部采购，反冲2工作中心决定是否反冲，本案例组件在最后工序倒冲领料（结合其它参数）。

点“MRP3”页，进入下一界面

默认即可，原材料策略组不选择将参照成品策略，点“MRP4”页，进入下一界面

参数“选择方法”：

选择方法即BOM的版本选择方法，空：由订单数量选择，1由展开日期选择，2由生产版本选择，3仅通过生产版本选择。

参数“独立/集中”：

即MRP相关需求单独或集中计算，此参数将影响相关需求数量单独或集中计算。在MTO“销售订单库存”中管理库存，则必须将标识设置为空或1单独。集中采购的公共部件可设置为2集中。

本案例可选组件设置为空，非可选组件如委外用料设置为2汇总，也即MRP运行后，所有订单都用的组件合并采购。

点“会计1”，进入下一界面

“评估分类”3000代表原材料，勾选“ML作业”表示启用物料分类账，“价格确定”2基于交易的也即基于货物移动，本案例原材料“价格控制”选择V移动平均价，保存。

其它原材料操作类似，只是MRP4视图，“独立/集中”参数可根据实际设置，本案例外协用料设置为2集中。

复制物料编码

本案例演示通过复制创建新原材料。

事务码：MM01

输入创建物料工厂1032，复制从工厂1032（被复制），回车，进入下一界面

修改物料描述为新物料的描述，回车到最后视图，根据需要修改相关数据，最后保存即可。

其中，X3外协件

“特殊采购类”设置为30外协。

本案例非可选组件设置为2汇总，也即所有订单都用到的公共组件合并采购，用于演示组件合并采购。

单个显示物料

事务码：MM03

后勤 -> 物料管理 -> 物料主数据 -> 物料 -> 显示 -> MM03 –显示

点右边按钮可选择其它视图（如上图示）。

创建销售用途BOM（S-BOM）

案例

销售用途BOM也即销售BOM（S-BOM），BOM用途标识为5-销售与分销,各种可能向客户销售的BOM及其组件的组合。

本案例把各种的可选组件都放到销售BOM中，非可选的不放入，销售下单时保留客户需求的组件，删除不需要的组件。

事务码：CS01

后勤 -> 生产 -> 主数据 -> 物料清单 -> 物料清单 -> 物料 BOM -> CS01创建

双击，进入一界面，

回车，进入下一界面

行项目类别“ICT”输入L表示库存物料，组件列输入各可选子件编码，数量各输入1 PC。 BOM主数据不能直接设置反冲，需要根据物料主数据MRP 2视图反冲参数及工作中心反冲参数共同决定。回车，保存。

双击项目10，进入下一界面。（此BOM用于带到销售订单行项目界面，并做可选组件删减）

“工序废品按%”可设置工序报废率，“部件废品(%)”可设置组件报废率，此处设置优先级高于物料中的设置。

本案例暂不设置报废率，点“状态/长文本”，进入下一界面

1、生产相关：BOM项目勾选此项，才能带到工单BOM项目中。

2、与销售相关：BOM项目此项设置为X，才能带到销售订单行项目中。

3、成本核算标识相关：BOM项目此项设置为X，才能计入产品或销售订单行项目的标准成本。

4、生产仓储地点：此处设置的仓储地点用于生产领料或倒冲，比物料主数据优先级高。

本案例BOM用途为5销售与分销，相关参数设置如上图。

创建生产用途BOM（M-BOM）

案例

生产用途BOM也即生产BOM，BOM用途标识为1-生产,记录各种子件的需求数量及仓库，一般运行MRP后，计划订单转换为生产订单，可带到生产订单BOM中。

本案例生产BOM作用不是带到工单，而是用于复制生成销售订单BOM。

本案例各种可选的，非可选的组件都放到生产BOM中，用于复制生成各种可能的销售订单BOM组合。

本案例各种可选的，非可选的组件都放到成本核算BOM中，且组件全部勾选“生产相关”，全部勾选“成本核算”，。

本案例销售订单BOM的用途设置为1生产，此销售订单BOM再带到工单BOM中，销售订单BOM其详细操作详见SD模块。

事务码：CS01

后勤 -> 生产 -> 主数据 -> 物料清单 -> 物料清单 -> 物料 BOM -> CS01创建

输入成品物料编码，工厂1032，BOM用途选“1生产”，本案例用于复制生成销售订单BOM。

回车，进入下一界面

双击项目10，进入下一界面。

工序废品按可设置工序报废率，部件废品(%)，可设置组件报废率，此处设置优先级高于物料中的设置。

本案例暂不设置报废率，点“状态/长文本”，进入下一界面

1、生产相关：BOM项目勾选此项，才能带到工单BOM项目中。

2、与销售相关：BOM项目此项设置为X，才能带到销售订单行项目中。

3、成本核算标识相关：BOM项目此项设置为X，才能计入产品或销售订单行项目的标准成本。

4、生产仓储地点：此处设置的仓储地点，比物料主数据优先级高。

本案例BOM用途为1生产，相关参数设置如上图。

创建成本核算用途BOM

成本核算用途BOM也即成本核算BOM，BOM用途标识为6-成本核算。本案例成本核算BOM的作用是，销售下单刚保存时，计算产品标准成本。（需结合物料主数据成本1视图，BOM用途设为6）

本案例把生产一个完整的成品需要的物料，价格适中的物料，放入成本核算BOM。计算产品标准成本。

说明：销售订单保存时（此时没销售订单号，更无法创建销售订单BOM），将用成本核算BOM中勾选“成本核算”的组件，计算产品标准成本，这样销售人员刚保存订单是时产品标准成本是比较合理的。

后勤 -> 生产 -> 主数据 -> 物料清单 -> 物料清单 -> 物料 BOM -> CS01创建

回车，进入下一界面

行项目类别ICT输入L，组件列输入72000012、72000015、72000017，这几个成本适中的子件编码，数量各输入1 PC。（此BOM用于保存销售订单时计算标准成本）回车，保存。

双击项目10，进入下一界面。

“成本核算标识相关”，BOM项目此项设置为X，才能计入产品或销售订单行项目的标准成本。

本案例BOM用途为6成本核算，相关参数设置如上图。

创建外协BOM

外协BOM，BOM用途标识为1生产，用于外协采购订单BOM。

事务码：CS01

后勤 -> 生产 -> 主数据 -> 物料清单 -> 物料清单 -> 物料 BOM -> CS01创建

行项目类别ICT输入L，组件列输入子件编码，数量输入1 PC，回车，保存。

显示物料BOM

事务码：CS03

路径：后勤 -> 生产 -> 主数据 -> 物料清单 -> 物料清单 -> 物料 BOM -> CS03 -显示

输入要查询的产品编码，工厂1032，BOM用途1生产或5销售或6成本核算，

可看产品BOM的子件编码，用量数量，有效起始日期。

双击项目10，进入下一界面。

在基本数据页，状态/长文本页，可查相关参数，如工序报废率，组件报废率，替代设置，生产相关，与销售相关，与销售相关，生产仓储地点。这些参数优化级比物料主数据的高。

创建工作中心

案例

本章节内容与PP后台配置相关章节相同。工作中心也即是SAP的直接生产部门，是PP生产模块重要组织，每个工作中心必须对应CO模块的成本中心，可多对一也可一对一，根据以下明细在SAP创建按单2公司1032工厂的工作中心。

事务码：CR01

后勤 -> 生产 -> 主数据 -> 工作中心 -> 工作中心 -> CR01 -创建