增材制造是可持续未来的关键！可持续制造与ExOne S-Max Pro砂型3D打印

砂型3D打印的可持续制造有可能通过提供传统砂型铸造方法的环保替代品来彻底改变铸造行业。我们的客户通过使用我们的粘结剂喷射砂型3D打印解决方案生产砂模和砂芯，成功地减少了材料浪费、能源消耗和有害化学物质的使用。

例如，德国汽车制造商宝马集团在宝马集团兰茨胡特工厂的轻合金铸造厂运营着一整套ExOne系统，为各种内燃机生产带有无机粘合剂的水套型芯。

宝马兰茨胡特工厂用于批量生产的ExOne Exerial砂型打印系统的作业箱。该作业箱采用无机粘合剂3D打印的复杂砂芯，用于各种宝马内燃机的金属铸造水套。图片版权所有，宝马集团。

宝马兰茨胡特工厂ExOne增材制造设备上的粘结剂喷射3D打印后的砂芯评估。图片版权所有，宝马集团。

在ExOne，我们一直都是绿色的

我们的客户不仅支持可持续发展，我们也支持！我们位于德国格尔斯霍芬的欧洲总部通过了ISO14001:2015认证，这意味着我们已经满足了环境管理体系的要求，以系统地提高我们的环境绩效。此外，我们还是增材制造商绿色贸易协会（AMGTA）的创始成员，该协会是唯一一个将制造公司聚集在一起制定环保制造战略的全球组织。

新案例研究：Sand 3D打印拓扑优化增强

最近，我们与铸造厂Maschinenfabrik Liezen und Gießerei（MFL）和奥地利铸造研究所（ÖGI）合作，开发了一个使用砂型3D打印增强拓扑优化的案例研究。通过砂型3D打印，轨道车辆弹簧压罩的重量可以减少21%，强度不变，功能相同。3D打印的设计自由度使弹簧压罩型芯能够实现新的复杂形状，有助于减轻重量。轻质结构不仅节省了与正在进行的操作相关的排放，而且有助于将二氧化碳排放、原材料和所需能源整体减少15%，即使在制造过程中也是如此。

下载案例研究以了解有关此获奖研究项目的更多信息。

ExOne是DM系列的一部分。结合起来，我们提供全系列的粘结剂喷射金属和砂型3D打印机。我们的机器将250多种材料（包括金属、沙子、陶瓷或其他材料）3D打印到模具、型芯、牺牲工具和最终用途零件中。

数字砂铸解决方案

快速样件制造商和铸造厂正在利用ExOne的砂型粘结剂喷射增材制造技术优化其产品和商业模式。通过粘结喷射模具和型芯，可以快速交付具有复杂设计的铸件，同时节省模型、工具和劳动力方面的成本。

通过数字化生产提高效率

基于深厚的铸造和工装经验的工业3D打印机和实用创新

客户成功案例3D打印模具和型芯是金属铸造的未来，允许铸造厂浇注越来越复杂的几何形状或设计浇道以提高浇注质量 - 所有这些都以天为单位，而不是几周。听听我们的客户如何成功实施砂型粘结剂喷射打印机。

S-MaxFlex

机器人砂型3D打印机，提供更快的投资回报，并易于集成到数字铸造中。S-Max Flex 以实惠的价格提供易用性、质量和可扩展性著称。

S-Max ProExOne最快，最智能的大型3D打印机，可使用任何粘合剂进行型芯和模具生产。使用我们值得信赖的机器，您可以在数小时或数天内完成从设计到金属铸造的过程，而不是数周和数月。

金属3D打印解决方案

Desktop Metal旨在将增材制造技术带入从金属到陶瓷和沙子等一系列材料的生产规模。想要了解有关金属3D打印的更多信息？我们提供易于采用的选项，让每个人都能开始使用直接金属 3D 打印。