【必旺智能科技】精益生产布局和生产线设计的20 个重要原则

必旺专注精益生产布局20年，为客户提供一站式解决方案，从规划到落地执行，全程跟踪辅导！咨询：1-8-1-6-6-4-5-8-8-0-0。

1.基于产品种类、数量和生命周期设计生产线。

2.设计一个流的生产线。

3.设计易于调配的小型在线设备。

4.考虑客户的节拍时间。

5.对运输中的浪费说不，减少输送机的使用。

6 零转换时间的设计目标。

7.不允许独立的操作者孤岛存在（不连续的流程）。

8.将手动作业和机器作业分开。

9.结合工件的人口和出口点。

10.确保设备密集。

11.仅把必要的材料放在伸手可及的地方。

12.工作流从右至左（逆时针）。

13.记住，机器人（Karakuri）或细微的可操作性是重要的。

14.速度尽可能慢。

15.机器出现异常时应停止。

16.机械式做法胜于电气或电子的方法。

17.自动化零部件供应需要谨镇分析。

18.不要同时在一个单独的流程里加工几个零件。

19.安装新设备之前要进行模拟实验。

20.按照工艺组织方式进行生产线布局，并保持墙壁附近畅通。