钣金智能料库工作站

智能料库工作站系统，是速度最快的解决方案，能够极大提高钣金切割加工行业的自动化水平。高度自动化的激光切割、冲床加工、剪切加工上下料处理流程，集自动化、信息化于一体，涵盖工作任务分派、切割板材自动上下料、自动切割等强大功能，真正实现全自动生产。

突破传统的形式的双层上下料结构，独立运行、互不干涉的上下料小车装置的应用使得多种方式上料与多台机床交互上料成为可能，上下料循环周期短，运作效率高。真空吸盘装置上料;梳状取料装置下料;适用于3015尺寸的切割板材。大大节约仓储空间的配套立体自动料库，激光切割机、数控冲、剪板机完美对接。

设计缜密、高可靠性的安全防护设施，无锡神冲根据客户生产需求可在现有仓库与生产线上进行整合改建，可后续扩展。

钣金加工工序

1.上料

2.用提升机把板材送入料库

3.料库把板材送到库左侧中转校车上

4.中转小车水平左移到待上料区

5.料叉一体上料吸盘装置抖动吹气张细单张板，再返回吸板运至同一层面工位;激光切割机开始切割，另一层出来继续上料，激光切割机割板，同时切割完成的板出来。

6.料叉一体装置先吸起成品料，料叉叉起发料，废料放置交换小车上层，交换小车交换，成品料放交换小车下层，上料吸盘装置再次将原料放置激光切割机平台。

7.成品料交换小车和废品料小车储满后需要及时运走

8.左(右)中转原料小车(后出料平台)板料使用完后，自动倒库房内再取一叠板材运行到待上料等待

9.循环自动加工

以上根据客户需求制定的一套钣金生产线方案，这套方案可以根据具体需求制定方案!