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炼油厂仪表自动化的现状

1、现场仪表流量表故障

当前,炼油厂现场仪表设备检测关乎仪表的性能,当流量达到检测峰值时,说明此时生产环境中的检测仪器的检测值也相应达到了最大点,此时,通过人工手动调节方式,可以帮助仪表恢复测量功能。由于需要手工调节仪表,且仪表运行环境极为复杂,涉及的零部件较多,稍有不慎就会引发内部设备的参数错误,严重影响设备运行,维修管理的难度较大。

2、运行过程中的堵塞问题

炼油厂自动化仪表装置运行过程中,很有可能出现堵塞问题,并且装置工艺条件不同,部分仪表需要测量一些特殊介质成分的材料,如一些高温、高粘稠的物质,这些物质容易导致仪表的堵塞,影响设备进出口的正常运行,若不能及时将这些物质进行清理,会导致堵塞问题日趋严重,甚至导致仪表损坏,这对自动化仪表的长期运行十分不利,还有可能会影响仪表性能,降低仪表的使用寿命。

3、其他因素影响仪表应用

炼油厂自动化仪表使用过程中,受到多种因素的制约,影响设备的正常运行。设备运行期间,上下游装置控制回路之间会产生相互影响,导致装置之间的物料进出不畅,使自动化系统的运行受到牵制。通常情况下,普通炼油仪表装置操作的过程中,可以通过人工操作的方式,核查控制回路的运行情况。但在仪表自动化运行中,由于仪表控制系统不够完善,导致仪表控制回路的效果不佳,使仪表应用出现问题。

4、仪表冬季使用平稳率不足

据相关调查显示,当前国内多数炼油厂仪表冬季使用平稳率不足,特别是北方地区,故障率明显升高,仪表运行中受到介质温度的变化,导致仪表运行过程出现卡顿。因此,在未来北方炼油厂仪表自动化应用中,需要加强冬季设备的保温,通过保温设施的覆盖,提升设备的运行性能,特别是伴热系统的升级和改造,关乎仪表设备的使用寿命,应重点进行关注。

5、成份分析仪表应用效果不佳

目前炼油厂仪表自动化中,成份分析仪表的使用频率越来越多,其中自动分析仪表对提高分析效率,改善产品质量发挥了很大作用。而国内部分炼油厂这类仪表使用情况不理想。其主要原因是预处理系统存在缺陷,不能为分析仪表长周期平稳地提供分析样品。各企业应该加强分析仪表样品预处理方面的经验交流,取长补短,把自动分析仪表切实用好。

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