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什么是产品布局法?

各位朋友大家好,欢迎来到Tonii老师精益讲堂,接下来Tonii老师将带领大家进入,“每天5分钟,精益伴你行”系列课程。

今天我们来学习产品布局法的相关内容。

产品布局法是以产品为对象来布置生产单位的方法。在生产某种或某类产品时,全部或绝大部分工艺过程将在同一生产单位内完成。在这样的生产单位中通常布置着生产某种或某类产品所需要的各种设备,并配备相应工种的员工。典型形式为流水线布局(《Modern Time》 中就是标准的流水线布局。)适合少品种大批量生产。

设备的布置一般按机群式布置或按产品布局法。按机群式布置是最简单的设备布置方式,适合于传统的批量生产。一个作业员操作一种类型的设备,作业员容易熟悉作业,可以一人一机操作,若当作业人员有较多等待时,可以考虑一人多机操作即操作2台以上相同的设备,这种操作称为一人多机台操作。

按产品布局法,即设备按产品加工工艺顺 序进行布置,这是适合精益生产的布置方式。可以一人一机操作,若当作业人员有较多等待时,可以考虑一人多机操作即操作相近的不同工序的设备,这种操作称为一人多工序操作。为了减少工序间的库存,前工序连接到后工序是最彻底的方法,并且尽量靠近。但工厂经常会因为管理方便、前后工 序作业时间波动、生产现场异常等原因,把前工序 单独设置在一个区域或车间,实际是离最终工序越 来越远,问题没有改善,只是管理简单化了。还有,将修正不良、去除毛边、筛选不良品等作业进行外包,如果看不到工序,就不会想到要作改善了。连接流要求设备按产品布局法,特别强调远离工序的做法不是真正的改善,只是回避了问题。

在这种布局中,所有机器都按顺序排列,以生产特定产品所需。之所以称为产品布局,是因为机器是按直线排列的。原料在一端进料,并作为成品取出到另一端。使用专用机器来快速,可靠地执行所需的工作(即功能)。

优点:1.机械化的处理系统和直线流降低了物料处理成本;2.消除了设备瓶颈和空闲容量。3.由于物料流动不中断,制造周期短4.简化生产计划和控制;以及简单有效的工作检查。5.少量在制品库存6.较低的工资成本,因为非熟练工人可以学习和管理生产。

缺点:1.缺乏操作灵活性,因为布局无法适应任何其他类型产品的制造。2.由于专用机器,大量的资本投资。3.切换生产不同产品时,会导致较高的总体运营成本。4.专用机器需要昂贵的维护/修理。5.一台机器停机会导致生产线中断。

产品布局适用于以下工厂情况:1.制造一种或几种标准化产品。2.可以进行时间和动作研究以确定工作效率。3.在人力和设备之间存在良好平衡的可能性。4.材料和产品允许通过批量或连续处理。5.不需要太多的检查。

今天的课程就到这里,谢谢大家!

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