数字化工厂如果具备一个自动化程度高的生产线,就需要借助信息化手段的平台来整合,这是一个巨大的工程,因此数字化工厂规划可参考以下5个步骤。
一、规划
机划教字化工,首先从物流和教字以生产线布局操开始。工作流程直先被逐步分解,以确定每个工作站的位置、设备的位置以及使生产率最大化日配置。在规划期间,计算机将模拟人员、机器和材料的移动,以帮助确定最有效的空间分配从而消除瓶,加快上市时间。设计师环将供应商和供应商整合到工厂的数字协调中。
二、设计
在规划阶段之后,当设计数字化工厂时,设计师还需要了解更大的制造框架。工程师决定如何在物理空间中布置平面图。工厂中的任何利益相关者现在都会进来,并从项目中拿走他们设计的特定领域
三、验证
所有利益相关者都会查看设计以确保其有效,并验证布局是否有效。AR技术可以让工厂恢复生机,帮助各方可视化空间并根据需要进行修改。在这个阶段,您需要将设计与操作的意图对齐。这有助于检测冲突并提前解决任何问题,确保努力取得最佳结果。
四、构建
下一步是建立数字化工厂。这是一个数字编排的过程 它使用建筑信息建模(BIM)等技术来协调多个团队,如建筑师、工程师和承包商,并降低成本和进度超支的风险。
五、操作
当一个数字化工厂启动并远行时,它在物理资产之上有一个数字空生体 将所有信息联系在一起,并允许不同的程序和网络进行通信,此虚拟表示为您是供了整个操作的概术 ,并帮助您了解每人决策的影响。使用汶些信息 您可以在整个生命周期内不断优化设施,其至调整特定的生产运行
在未来,企业将运用数字化工厂进行转型,不仅是MES,还是利用更多的信息化手段将生产现场与企业决策层连接起来,实现管理要求的垂直定点、生产过程的透明管理呈现、数据对称、支持中层高层决策和快速解决制造过程的异常,形成永动力。
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