助产又提效！一把解锁数字化工厂的“仿真钥匙”

随着制造业智能化转型升级，需要平衡优化数据指标越来越多，数字孪生作为智能制造的重要手段， 正成为人工智能在制造业领域落地的重要抓手。

卡奥斯COSMOPlat创新打造数字孪生仿真解决方案，通过数字孪生仿真技术，动态优化工厂布局、物流动线以及工序工艺流程，帮助企业实现全流程高效管理、降本增效。

虚拟环境“建工厂”

俯瞰产品全生命周期

在工业领域，数字孪生能够在产品研发、工艺规划、制造、测试、运维等各关键节点发挥其重要作用，包括资源调配、智能化生产、指导物理世界行动等方面，覆盖从产品构思到产品退市的全生命周期。

卡奥斯COSMOPlat基于BaaS引擎与海尔工业知识、机理沉淀，融合IT及OT创新技术，打造数字孪生仿真解决方案，实现了生产布局、产线仿真、物流仿真、仓储仿真的全面优化。

工序演示场景

生产布局方面

工厂生产布局包含产线、设备、人员、物流动线及半成品库等所有细节信息，并且和制造生态系统中的产品设计无缝连接。

产线方面

通过1:1复刻打造与工厂中设备、产线实体完全一致的数字模型，规划人员可以通过拖拉拽、无代码的方式在虚拟环境中搭建产线模型，并进行工序排布的仿真模拟，优化生产节拍、提高生产效率。

物流方面

通过数字孪生体模型，实现对物流设施配置、AGV调度、物流路线、物流节拍等全面优化，打造工厂物流最优路径。

仓储方面

以三维可视化形式赋能业务数据，实现数据分析、货物快速搜索、人员车辆实名制定位等系统化功能，助力企业降低库存成本、提高运营效率、提升仓储管理能力。

解决“卡脖子”难题

打造数字孪生定制化解决方案

数字孪生需要用仿真软件模拟物理过程。不少制造业企业在实践中发现，目前市面上仿真软件多为国外品牌，有门槛高、易用性差、建模素材少、仿真过程与生产实际脱节等问题。

另外，仿真技术知识未沉淀到工厂，客制化需求响应门槛高，应对灵活性差，缺少和数字孪生直接联动等问题，也制约了企业的数字化转型进程。

针对这些痛点，卡奥斯COSMOPlat打造的数字孪生仿真解决方案，实现了数字孪生和数字仿真有机融合，覆盖了可视化建模、仿真计算、结果分析，多目标优化，为企业提供便捷高效的全面数字化智能工厂解决方案。

数字孪生定制化解决方案

该方案采用高效低代码可视化开发，能够提高应用开发效率，降低开发难度和成本；并能灵活转换2D/3D场景，可视化精度高；还支持可配置BOM，普通员工可上手，实现按需定制和快速交付；操作时，多版本间切换便捷，省时省力。

以家电行业为例，卡奥斯COSMOPlat赋能某冰箱制造工厂数字孪生仿真解决方案，基于离散事件的仿真、验证与预测能力，利用方便易用的场景编辑组件，快速构建孪生仿真体；嵌入近百种数理模型，通过自定义参数配置，仿真真实生产工序，精准识别瓶颈工序，优化生产布局，动态掌握工厂设备生产效率以及工艺协同情况。

如通过产线工艺流程仿真，精准识别其中压机装配为瓶颈工序，实现生产效率、等料时间等方面的优化提升，实现智造“最优解"。

智造最优解

随着物联网、人工智能等新兴技术在工业领域的渗透，卡奥斯COSMOPlat将不断通过数字孪生解决方案的实施和部署，助力更多企业打造数字孪生的智能化生产新模式，实现“精确还原与模拟”，进一步推动社会生产力。